د ازموینې ریکارډونه او اصلاحي کړنې
صادقه نسخه. دا هغه ځای دی چې موږ هغه ستونزې مستند کوو چې زموږ خپله ازموینه راپورته کیږي - په لابراتوار کې ، د فابریکې ټیسټ ټریک کې ، او په سختو ازموینو کې موږ د ځان چلولو لپاره پیسې ورکوو. هغه شراکتونه ندي چې ناکام شوي: هغه نیمګړتیاوې چې موږ یې پیدا کوو، اصلي لامل یې لټوو، او حل یې کړو، د فکس سره د ماډل کښتۍ څخه مخکې په معیاري جوړښت کې پوښل شوي.
موږ په هدف کې د ناکامیو په لټه کې یو
زموږ په بنچ کې موندل شوې ستونزه زموږ یوه برخه لګښت کوي. ورته ستونزه د پیرودونکي په لاره کې موندل کیږي دوی د کاري ورځې لګښت کوي - او د دوی باور. نو موږ د ماډل کښتۍ دمخه په څلورو لارو کې سخت ازموینه کوو.
د لابراتوار بنچ ازموینه
د هغه شیانو لپاره کنټرول شوي رګونه چې تاسو یې اندازه کولی شئ: د بیټرۍ دورې ژوند ، د موټرو او کنټرولر تودوخې ، د بریک ځواک ، د چوکاټ بار او د ستړیا دورې.
د فابریکې ریښتیني نړۍ ازموینه
بار شوي وسایط زموږ د فابریکې ټیسټ ټریک او ځایی سړکونه چلوي - درجې ، مات شوي سطحې ، د سټاپ سټارټ دنده - هغه لاره چې یو آپریټر واقعیا دوی چلوي.
د سختو او پایښت آزموینې
ډیر بار، ډیر فاصله او د خراب سړک ناوړه ګټه اخیستنه چې د ټاکل شوي اندازې څخه تیریږي ترڅو ومومي چې اصلي حاشیه چیرې ده - نه یوازې چیرې چې ډیټاشیټ وايي چې باید وي.
د ځان تمویل شوي ساحې لیږد
موږ ریښتیني منزلونو ته د پیرودونکو ریښتیني کارګو تر څنګ د ازموینې واحدونو ته تادیه کوو ، نو موټر د ورته اداره کولو ، اقلیم او لارې په واسطه قضاوت کیږي چې پیرودونکي ورسره مخ وي.
څه مات شول، ولې او څه مو بدل کړل
هر ریکارډ ورته انجینري جوړښت تعقیبوي: د ازموینې ډول، ستونزه، اصلي لامل، اصلاحي عمل او د بیا ازموینې پایله. هدف ساده دی: ضعیف ټکي ومومئ مخکې لدې چې دوی د پیرودونکي کم وخت شي.
د بیټرۍ رینج د درجه بندي په پرتله ګړندی راوتلی
د ډیر واټن څخه د ناوړه ګټه اخیستنې په جریان کې، د کارولو وړ حد د پیک په ژوند کې د توقع څخه دمخه د ټاکل شوي شمیرې څخه ښکته راټیټ شو.
د بیټرۍ خلیج ترتیب چې د تودوخې د اوږدې دوامداره دندې په جریان کې د بسته شاوخوا رامینځته کیدو ته اجازه ورکوي ، د ظرفیت ضایع ګړندي کوي.
د هوا جریان لپاره د بیټرۍ خلیج بیا کار وکړ او د پیک او ډرایوټرین ترمینځ د تودوخې خنډ اضافه کړ.
د ظرفیت ساتل د مشخصاتو سره سم ساتل کیږي د بیا ازموینې واحد کې د بشپړ برداشت دورې له لارې.
د دوامداره بار لاندې کنټرولر ډیر تودوخې
د موټرو کنټرولر د ټیسټ ریګ کې د دوامداره بشپړ بار پورته کولو دورې په جریان کې خپل حرارتي کټ آف ووهلو.
د کنټرولر نصب کولو ځای د تودوخې ضعیف تحلیل درلود، او د ټاکل شوي دندې دوره د ګرم اقلیم کارولو لپاره خوشبینه وه.
کنټرولر د تودوخې لوی سینک سره هواي شوي موقعیت ته ځای په ځای کړ، او د خپاره شوي دوامداره وظیفې ارقام داسې ارزښت ته راکم کړل چې موږ یې ساتلی شو.
هیڅ حرارتي قطع نشته د بار بار بشپړ بار پورته کولو ازموینې په اوږدو کې.
د مرطوب لارې لیږد وروسته د سطحي زنګون
د ځان تمویل شوي ازموینې واحد چې په مرطوب ساحلي لارې لیږدول شوی و د افشا شوي فاسټینرونو او قوسونو باندې د سطحي زنګ وهلو ښودلې.
د کوچني هارډویر په ډله کې د پلیټ کولو ځانګړتیا د هغه څه لاندې وه چې د ساحلي اقلیم خدمت ته اړتیا لري.
د فاسټینر او بریکٹ کوټینګ ځانګړتیا ته وده ورکړه، او د دې برخو لپاره راتلونکی تفتیش ته د مالګې سپری چیک اضافه کړ.
پاک هارډویر په ورته لار کې د بیا لیږل شوي واحد کې؛ د کوټینګ ځانګړتیا اوس معیاري ده.
په مات شوي سطحو کې د کارګو بستر ویلډ ستړیا
د ټیسټ ټریک په خرابه برخه کې بار بار بار شوي منډې د کارګو بستر ویلډ ګډ کې لومړني کریکنګ تولیدوي.
په ګډ ډیزاین کې د فشار غلظت، د مات شوي سړک دندې کې د وایبریشن لخوا خراب شوی.
د بار د خپریدو لپاره مشترکه بیا ډیزاین کړه، یو ګیسټ اضافه کړ، او د هغه سیم لپاره د ویلډ طرزالعمل بیاکتنه وکړه.
نه درزونه د بیا ډیزاین وروسته د پراخې کچی سطحې ستړیا له لارې.
په اوږده ښکته وظیفه کې د بریک فیډ
د ناوړه ګټه اخیستنې په دوره کې بار شوي نزول ښودلي چې د بریک فعالیت کمیږي ځکه چې سیسټم ګرم شوی.
د بریک اندازه کول د فلیټ روټ دندې لپاره کافي وو مګر د دوامداره بار شوي ښکته کیدو لپاره لږ حاشیه درلوده.
د بریک کولو ظرفیت ډیر شوی او د رګونو ځانګړتیا یې تنظیم کړې ، او د چلونکو لپاره د بار شوي نزول لارښود مستند کړی.
مستحکم بریک کول د بار بار بار شوي نزول ازموینې له لارې ترسره کیږي.
د شا تعلیق پای ته رسیدل کله چې په بشپړ ډول بار شي
په سخته برخه کې په درجه بندي شوي بار کې، د شا تعلیق پای ته ورسید او شاک یې چوکاټ ته لیږدول.
د پسرلي نرخ د ټاکل شوي اعظمي حد په پرتله د نیم بار بار قضیې ته نږدې و.
د بار شوي قضیې لپاره د شا تعلیق بیا درجه بندي او د بار رینج په اوږدو کې د بیا تایید شوي سواری کیفیت.
نه ښکته کول په بیا ازمویل شوي موټر کې په ټاکل شوي بار کې.
یوه نیمګړتیا چې تاسو یې په اړه لوستلی شئ هغه نیمګړتیا ده چې موږ دمخه حل کړې
ډیری جوړونکي یوازې تاسو ته بریا ښیې. موږ فکر کوو چې پیرودونکي له ستونزو څخه ډیر څه زده کوي - ځکه ستونزې هغه ځای دي چیرې چې انجینري واقعیا پیښیږي.
هره مستند شوې قضیه ورته لاره تعقیبوي: ازموینه یې سطحه کوي ، موږ یې د نښې پیچ کولو پرځای اصلي لامل ته ګوته نیسو ، او فکس بیرته معیاري جوړښت ته ځي. کله چې یو ماډل کښتۍ واستول شي ، هغه ستونزې چې موږ یې نیولې لا دمخه له هغې څخه ډیزاین شوي.
دا تاسو ته دا هم وايي چې موږ به هغه ستونزه څنګه اداره کړو چې موږ تراوسه نه ده موندلې - ځکه چې تل یوه شتون لري. پروسه محصول دی.
له موږ څخه د سختو قضیو په اړه پوښتنه وکړئ
که چیرې د ناکامۍ حالت شتون ولري چې تاسو ستاسو د لارو یا اقلیم لپاره اندیښنه لرئ، پوښتنه وکړئ. زموږ د صادراتو ټیم کولی شي تاسو ته ووایي چې ایا موږ دمخه د دې لپاره ازموینه کړې - او هغه څه چې موږ وموندل.