Pamilihan Supplier lan Kontrol Kualitas Komponen
A tricycle mung minangka dipercaya minangka bagean paling ringkih ing. Sadurunge komponen apa wae - baterei, motor, pengontrol, rem, baja - diijini menyang jalur produksi, supplier sing ana ing mburine ngliwati proses vetting sing didokumentasikan. Iki carane kita njaga kualitas konsisten batch sawise kumpulan.
Enem Bab Saben Supplier Kudu Mbuktekake
Ora ana siji-sijine kritéria sing nyedhiyakake supplier dhewe. A vendor kudu mbusak kabeh enem sadurunge samubarang bagean tekan becak produksi.
Sertifikasi & Kepatuhan
Sertifikasi sistem kualitas sing sah lan, ing ngendi bagean kasebut mbutuhake, laporan tes lan sertifikat materi sing dibutuhake kanggo pasar ekspor kita.
Pengujian Sampel
Sampel pra-produksi diuji ing omah kanthi watesan panrima dhewe - ora mung data lembar data pemasok.
Audit On-Site
Kita ngunjungi pabrik: jalur produksi, kontrol materi sing mlebu, peralatan tes lan cara nangani penolakan dhewe.
Kapasitas & Kontinuitas
Pemasok kudu ngetutake jadwal mbangun lan nahan stok buffer, saengga kekurangan siji ora bakal nyegah pesenan pelanggan.
Materi Traceability
Batch bisa dilacak bali menyang sumbere. Yen kesalahan katon ing lapangan, kita bisa ngisolasi unit sing kena pengaruh.
Rekam trek
Sajarah lapangan karo para panuku sing bisa dibandhingke, plus carane supplier nanggapi nalika pungkasan ana sing salah - tumindak koreksi luwih penting tinimbang lembaran sing resik.
Saka Long-List menyang Vendor Disetujui
Saben supplier anyar ngliwati limang tahap sing padha. Ora ana sing mlumpat ing ngarep - sampel sing kuwat ora tuku pass ing audit.
Dhaptar dawa & Review Dokumentasi
Kita nyetujoni calon lan mriksa sertifikasi, laporan tes, sertifikat materi lan kapasitas produksi ing kertas sadurunge wektu sapa wae digunakake kanggo conto.
Pengujian Sampel
Sampel pra-produksi teka ing wilayah tes dhewe lan ditindakake nglawan watesan sing ditampa - beban, siklus urip, panas, pas. Asil direkam, ora dijupuk ing kapercayan.
Audit On-Site
Kita mlaku ing pabrik pemasok: kontrol materi sing mlebu, garis dhewe, peralatan tes, lan cara karantina lan nangani penolakan dhewe.
Trial Batch
Kandidat sing disetujoni nyedhiyakake batch uji coba winates sing dadi produksi nyata lan dilacak liwat perakitan lan tes end-of-line.
Scorecard & Dhaptar Vendor disetujoni
Panyedhiya diwenehi skor babagan kualitas, pangiriman lan responsif. Mung sing mbusak bar sing gabung karo Dhaptar Vendor sing Disetujui - lan skor dideleng, ora permanen.
Persetujuan Ora Permanen
Mlebu menyang Dhaptar Vendor sing Disetujui minangka wiwitan, dudu pungkasan. Pemasok tetep mung nalika padha tetep ngresiki cek sing padha.
Inspeksi mlebu
Saben kiriman diconto lan dipriksa miturut spek sadurunge diluncurake menyang baris. Batch sing ora cocog dikarantina, ora digunakake.
Re-Audit Berkala
Supplier sing disetujoni diaudit maneh ing jadwal. Tanduran sing mabur - ing peralatan, staf utawa proses - kejiret sadurunge muncul ing lapangan.
Batch Traceability
Batch komponen tetep ana hubungane karo kendharaan sing dituju, saengga masalah lapangan bisa dilacak menyang klompok supplier tartamtu lan ana.
Loop Corrective-Action
Yen ana sing gagal, panyedhiya duwe tindakan koreksi sing didokumentasikan. Baleni gagal tanpa fix nyata tegese mbusak saka dhaftar.
Intine kabeh iki: konsistensi. A panuku sing pesenan saka kita taun lan maneh ing telung taun kudu njaluk kendaraan padha - bagean padha, kualitas padha - ora lotre sing gumantung ing sing kita kelakon kanggo tuku saka sasi.
Kualitas Diwiwiti Sadurunge Garis
Vetting ing saben bagean yaiku apa sing nggawe lembar spek kasebut. Dhiskusi karo tim ekspor kita, utawa ndeleng carane disiplin padha muter metu ing testing.