એન્જિનિયરિંગ ટીમ અને શિસ્ત

અમે જે ચેસિસ વેલ્ડ કરીએ છીએ, અમે જે કેબિનોને આકાર આપીએ છીએ, અમે એકીકૃત કરીએ છીએ તે વિદ્યુત પ્રણાલીઓ અને અમે જે ટેસ્ટ રિગ્સ ચલાવીએ છીએ તે તમામ છ ઈજનેરી શાખાઓની અંદર બેસે છે. દરેક શિસ્ત વ્યવહારિક વાહન અને ભાગોના કામને સમર્થન આપે છે, રૂપરેખાંકન સમીક્ષાથી લઈને ઉત્પાદન ફોલો-થ્રુ સુધી.

6
એન્જિનિયરિંગ શિસ્ત
40+
સક્રિય પેટન્ટ
ઇન-હાઉસ
ચેસિસ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન
6
સંકલિત ઉત્પાદન રેખાઓ

એન્જિનિયરિંગ ફિલોસોફી

અમે કેવી રીતે નક્કી કરીએ છીએ કે ઘરની માલિકી શું છે

સિદ્ધાંત 1

નિષ્ફળતાના માર્ગના માલિક

જો કોઈ ઘટક ગંભીર-નિષ્ફળતાના માર્ગ પર હોય (ચેસીસ સ્ટ્રક્ચર, બ્રેક્સ, ડ્રાઇવટ્રેન એકીકરણ, બેટરી થર્મલ મેનેજમેન્ટ), તો અમે તેને ઇન-હાઉસ એન્જિનિયર કરીએ છીએ. અમે સપ્લાયરને પૂછવા માંગતા નથી કે શા માટે એકમ ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ ગયું - અમે જવાબની માલિકી મેળવવા માંગીએ છીએ.

સિદ્ધાંત 2

તમે વિશ્વાસ કરો તે પહેલાં પરીક્ષણ કરો

દરેક ડિઝાઇન ફેરફાર વોલ્યુમમાં મોકલતા પહેલા બેન્ચ / ટ્રેક / સહનશક્તિ પરીક્ષણ દ્વારા ચાલે છે. નિષ્ફળતા-કેસો પાનું દસ્તાવેજ કરે છે કે તે શું પકડે છે. મુદ્દો એ છે કે ઓપરેટરના રોજિંદા રૂટમાં નહીં પણ ઘરની અંદર સમસ્યા શોધવાનો.

સિદ્ધાંત 3

પેટન્ટ તમે શું પર પુનરાવર્તન કરો

અમે જે 40+ પેટન્ટ ધરાવીએ છીએ તે પુનરાવૃત્તિઓનું રક્ષણ કરે છે જેણે ઉતરવામાં સૌથી વધુ ઈજનેરી કલાકો લીધા હતા — ચેસીસ ભૂમિતિ શુદ્ધિકરણ, કેબિન માળખું નવીનતાઓ, વિદ્યુત સંકલન સુધારણાઓ. પેટન્ટ મિથ્યાભિમાન નથી; તે દસ્તાવેજો છે કે અમે ખરેખર સમસ્યા હલ કરી છે.

એન્જિનિયરિંગ માલિકી

ભાગો, વાહનો અને નિકાસ ઓર્ડર પાછળની ટીમો

એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા અને વિતરક સપોર્ટ

એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા

ફિટમેન્ટ અને રૂપરેખાંકન

અવતરણ અથવા ઉત્પાદન આયોજન પહેલાં વાહનના પ્રકાર, લોડનો ઉપયોગ, માઉન્ટિંગ ડેટા અને ભાગોની સુસંગતતાની સમીક્ષા કરે છે.

ફેક્ટરી ઉત્પાદન રેખા R&D કાર્યને ટેકો આપે છે

આર એન્ડ ડી સપોર્ટ

ભાગો અને વાહન વિકાસ

ઉત્પાદન-તૈયાર સોલ્યુશન્સ સાથે રીઅર એક્સલ સિસ્ટમ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ મેચિંગ, બોડી કન્ફિગરેશન અને OEM વિનંતીઓને જોડે છે.

ફેક્ટરીમાં ગુણવત્તા અને પરીક્ષણ સપોર્ટ

ગુણવત્તા નિયંત્રણ

નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ

ઇનકમિંગ ચેક્સ, પ્રોડક્શન ગેટ્સ, ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ ઇન્સ્પેક્શન અને સુધારાત્મક એક્શન રેકોર્ડનું સંચાલન કરે છે.

ઉત્પાદન અને નિકાસ સંકલન આધાર

ઉત્પાદન અને નિકાસ

પેકિંગ, દસ્તાવેજો અને ડિલિવરી

ઉત્પાદન આયોજન, ભાગોનું પેકિંગ, નિકાસ દસ્તાવેજો અને પુનરાવર્તિત ખરીદદારો માટે શિપમેન્ટની તૈયારીનું સંકલન કરે છે.

શિસ્ત દ્વારા

છ ઇજનેરી શાખાઓ, દરેક નિર્ધારિત માલિકી સાથે

એન્જિનિયરિંગ સંસ્થા ભૌતિક અને કાર્યાત્મક ઝોનની આસપાસ રચાયેલ છે જે નક્કી કરે છે કે કોઈ વાહન ક્ષેત્રમાં છે કે કેમ. દરેક શિસ્ત નિર્ધારિત અવકાશની માલિકી ધરાવે છે, તેની પોતાની બેન્ચ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા ચલાવે છે, અને સંયુક્ત ડિઝાઇન સમીક્ષાઓમાં યોગદાન આપે છે જે દરેક મોડેલના રૂપરેખાંકનને લોક કરે છે.

ચેસિસ અને ફ્રેમ એન્જિનિયરિંગ

ઇન-હાઉસ

વન-પીસ સ્ટેમ્પ્ડ ફ્રેમ ડિઝાઇન, વેલ્ડ ભૂમિતિ, સસ્પેન્શન પીકઅપ પોઈન્ટ્સ, લોડ હેઠળ માળખાકીય મજબૂતીકરણ - દરેક અન્ય સિસ્ટમ પર માઉન્ટ થયેલ માળખાકીય બેકબોન.

માલિક: ચેસિસ CAD, વેલ્ડ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન, માળખાકીય FEA, પેલોડ-રેટેડ મજબૂતીકરણ, થાક પરીક્ષણ.

ડ્રાઇવટ્રેન અને બેટરી

ઇન-હાઉસ

મોટર સાઈઝિંગ, કંટ્રોલર સ્પેસિફિકેશન, બેટરી પેક એકીકરણ, ચાર્જિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, લીડ-એસિડ અને લિથિયમ કન્ફિગરેશનમાં થર્મલ મેનેજમેન્ટ.

માલિક: મોટર / કંટ્રોલર પસંદગી, બેટરી પેક BOM, ચાર્જિંગ કર્વ ટ્યુનિંગ, થર્મલ એન્વલપ ટેસ્ટિંગ.

કેબિન અને બોડી

ઇન-હાઉસ

કેબિન ફોર્મ (ખુલ્લું અર્ધ-બંધ, અર્ધ-બંધ, લાંબા-બૉડી, સંપૂર્ણ રીતે બંધ), પેસેન્જર એર્ગોનોમિક્સ, કાર્ગો બોડી / વેન બોક્સ ડિઝાઇન, નિકાસ-બજાર આબોહવા માટે વેધરપ્રૂફિંગ.

માલિક: કેબિન CAD, શીટ-મેટલ ટૂલિંગ, વેધરપ્રૂફિંગ વિશિષ્ટતાઓ, પેઇન્ટ અને કોટિંગ ધોરણો.

ઇલેક્ટ્રિકલ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ

ઇન-હાઉસ

વાયરિંગ હાર્નેસ ડિઝાઇન, લાઇટિંગ અને સિગ્નલ સિસ્ટમ્સ, ડેશબોર્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, રિવર્સ કેમેરા ઇન્ટિગ્રેશન, રેફ્રિજરેટેડ કન્ફિગરેશન્સ પર રિમોટ મોનિટરિંગ.

માલિક: વાયરિંગ સ્કીમેટિક્સ, હાર્નેસ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો, લાઇટિંગ / સિગ્નલ પાલન, જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં નિયંત્રણ ફર્મવેર.

ગુણવત્તા અને પરીક્ષણ

ઇન-હાઉસ

ઇન-લાઇન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ ટેસ્ટ સેટ (લોડ, બ્રેક, રોડ, ઇલેક્ટ્રિકલ સેફ્ટી), ટેસ્ટ-ટ્રેક સહનશક્તિ પ્રોગ્રામ, દસ્તાવેજીકૃત નિષ્ફળતા-કેસો શિસ્ત.

માલિક: ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન, ઇન-પ્રોસેસ ગેટ, ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ ટેસ્ટ રિગ્સ, કેલિબ્રેશન અને ટ્રેસિબિલિટી, નિષ્ફળતા-કેસ દસ્તાવેજીકરણ.

ઉત્પાદન એન્જિનિયરિંગ અને નિકાસ

ઇન-હાઉસ

ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટ અને સંતુલન, CKD/SKD પેકેજિંગ એન્જિનિયરિંગ, કન્ટેનર લોડિંગ વિશિષ્ટતાઓ, ગંતવ્ય-બજાર અનુપાલન માટે નિકાસ દસ્તાવેજીકરણ પેક એસેમ્બલી.

માલિક: લાઇન કેપેસિટી પ્લાનિંગ, CKD/SKD પેકેજિંગ ડિઝાઇન, કન્ટેનર લોડિંગ લેઆઉટ, ડેસ્ટિનેશન માર્કેટ દ્વારા નિકાસ દસ્તાવેજીકરણ નમૂનાઓ.

એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયા

કન્સેપ્ટથી પ્રોડક્શન હેન્ડઓફ સુધી

એક નવું મોડેલ અથવા મુખ્ય ડિઝાઇન ફેરફાર સમાન પાંચ-તબક્કાની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. મુદ્દો એ છે કે ટૂલિંગ પહેલાં ડિઝાઇનને લૉક કરવી, અને જ્યારે ઉત્પાદન એન્જિનિયરિંગ હાથમાં આવે ત્યારે ટેબલ પર પરીક્ષણ ડેટા રાખવાનો છે.

1

ખ્યાલ અને જરૂરીયાતો

ખરીદનાર માર્ગ / ફરજ ચક્ર / રૂપરેખાંકન સંક્ષિપ્ત એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતો બની જાય છે; ચેસિસ, ડ્રાઇવટ્રેન અને કેબિન ડિસિપ્લિન CAD ખુલે તે પહેલાં સાઇન ઑફ સ્કોપ તરફ દોરી જાય છે.

2

CAD અને પ્રોટોટાઇપ

શિસ્ત-માલિકીનું CAD કાર્ય; સુસંગતતા, ભૂમિતિ અને અર્ગનોમિક વેરિફિકેશન માટે અમારી પોતાની બેન્ચમાં બનેલ પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ.

3

બેન્ચ અને ટ્રેક પરીક્ષણ

કમ્પોનન્ટ-લેવલ બેન્ચ પરીક્ષણો + વાહન-સ્તરનો ફેક્ટરી ટેસ્ટ ટ્રેક + સહનશક્તિ ચાલે છે. નિષ્ફળતાઓ દસ્તાવેજીકૃત; ડિઝાઇન પુનરાવૃત્તિઓ અહીં આવે છે, વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં નહીં.

4

ઉત્પાદન હેન્ડઓફ

સંપૂર્ણ પરીક્ષણ ડેટા, ફિક્સ્ચર વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તા-ગેટ માપદંડો સાથે લૉક ડિઝાઇન પ્રોડક્શન એન્જિનિયરિંગમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવી છે. હેન્ડઓફ પછી કોઈ અવકાશ નથી.

5

ફીલ્ડ ફીડબેક લૂપ

ફીલ્ડ રિપોર્ટ્સ, સ્વ-ભંડોળ પરીક્ષણ શિપમેન્ટ અને વિતરક પ્રતિસાદ મૂળ શિસ્ત તરફ પાછા ફરે છે. પાઠ આગામી ડિઝાઇન પુનરાવૃત્તિમાં ઉતરે છે, આગામી વેચાણ પિચમાં નહીં.

ઇન-હાઉસ વિ સોર્સ

આપણે પોતે શું એન્જીનિયર છીએ vs આપણે શું સ્ત્રોત છીએ

એન્જીનીયર ઇન-હાઉસ

  • ચેસિસ ભૂમિતિ અને વન-પીસ સ્ટેમ્પ્ડ ફ્રેમ ડિઝાઇન
  • કેબિન ફોર્મ અને કાર્ગો / વેન બોડી એન્જિનિયરિંગ
  • સસ્પેન્શન, બ્રેકિંગ અને સ્ટીયરિંગ એકીકરણ
  • ઇલેક્ટ્રિકલ હાર્નેસ અને ડેશબોર્ડ લેઆઉટ
  • બેટરી પેક થર્મલ પરબિડીયું અને ગોઠવણી
  • ઉત્પાદન-લાઇન લેઆઉટ અને સંતુલન
  • CKD / SKD પેકેજિંગ એન્જિનિયરિંગ
  • ગુણવત્તા પરીક્ષણ રિગ ડિઝાઇન અને નિષ્ફળતા-કેસ પ્રોગ્રામ

મંજૂર સપ્લાયર્સ પાસેથી સ્ત્રોત

  • મોટર્સ અને કંટ્રોલર્સ (અમારા સ્પષ્ટીકરણ મુજબ)
  • બેટરી કોષો અને BMS મોડ્યુલો
  • ટાયર, લાઇટિંગ ઘટકો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન
  • લોજિસ્ટિક્સ રૂપરેખાંકનો પર રેફ્રિજરેશન એકમ
  • ટીપર રૂપરેખાંકનો પર હાઇડ્રોલિક ઘટકો
  • પ્રમાણિત હાર્ડવેર (ફાસ્ટનર્સ, બેરિંગ્સ, સીલ)

પેટન્ટ પોર્ટફોલિયો

40+ સક્રિય પેટન્ટ - એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્ર દ્વારા જૂથબદ્ધ

સક્રિય પેટન્ટ પોર્ટફોલિયો પ્રતિબિંબિત કરે છે કે અમારા એન્જિનિયરિંગ કલાકો ખરેખર ક્યાં ઉતર્યા છે. નીચેની શ્રેણીઓ આવરી લેવામાં આવેલા એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્રોને નામ આપે છે; ચોક્કસ પેટન્ટ નંબરો અને અનુદાનની તારીખો આંતરિક રીતે દસ્તાવેજીકૃત કરવામાં આવે છે અને ઓર્ડર દીઠ અથવા તકનીકી ચર્ચા દીઠ સંદર્ભિત કરવામાં આવે છે.

ચેસિસ ભૂમિતિ

વન-પીસ સ્ટેમ્પ્ડ ફ્રેમ ડિઝાઇન, સસ્પેન્શન પીકઅપ પોઈન્ટ ભૂમિતિ, લોડ વિતરણ શુદ્ધિકરણ.

કેબિન માળખું

કેબિન ફોર્મ સંક્રમણો (ખુલ્લું / અર્ધ-બંધ / બંધ), વેધરપ્રૂફિંગ અભિગમ, કબજેદાર સલામતી ભૂમિતિ.

ઇલેક્ટ્રિકલ એકીકરણ

હાર્નેસ રૂટીંગ, ડેશબોર્ડ એકીકરણ, લાઇટિંગ અને સિગ્નલ રૂપરેખાંકન અભિગમો.

કાર્ગો અને વેન બોડી

ઓપન-બેડ ફ્લેટબેડ મજબૂતીકરણ, દૂર કરી શકાય તેવી સાઇડ-પેનલ મિકેનિઝમ્સ, વેન-બોક્સ વેધરપ્રૂફિંગ, રેફ્રિજરેશન યુનિટ એકીકરણ.

ચોક્કસ પેટન્ટ નંબરો અને ગ્રાન્ટ તારીખો લાયકાત ધરાવતા વિતરક અથવા OEM ભાગીદારોની વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે વિતરક કાર્યક્રમ ડ્યુ-ડિલિજન્સ પેક. અમે સાર્વજનિક સાઇટ પર વ્યક્તિગત પેટન્ટ નંબર પ્રકાશિત કરતા નથી જેથી તેઓને માર્કેટિંગ દાવાઓ તરીકે ભેળવવામાં ન આવે.

ટેકનિકલ વાતચીત છે?

OEM, રૂપરેખાંકન અથવા કસ્ટમ-બિલ્ડ ચર્ચાઓ માટે, નિકાસ ટીમ યોગ્ય શિસ્ત લીડ તરફ જશે — અથવા જ્યારે પ્રશ્ન તેની ખાતરી આપે ત્યારે R&D સાથે સીધો કૉલ ગોઠવશે.