ఇంజనీరింగ్ & టెస్టింగ్

టెస్టింగ్ రికార్డులు మరియు దిద్దుబాటు చర్యలు

నిజాయితీ వెర్షన్. ఇక్కడే మేము మా స్వంత పరీక్షలో వచ్చే సమస్యలను డాక్యుమెంట్ చేస్తాము - ల్యాబ్‌లో, ఫ్యాక్టరీ టెస్ట్ ట్రాక్‌లో మరియు విపరీతమైన ట్రయల్స్‌లో మనం స్వయంగా అమలు చేయడానికి చెల్లించాము. విఫలమైన భాగస్వామ్యాలు కాదు: మేము కనుగొన్న లోపాలను, మూల కారణాన్ని గుర్తించి, సరిదిద్దడం ద్వారా, మోడల్ షిప్పింగ్‌కు ముందు స్టాండర్డ్ బిల్డ్‌లోకి మడవబడుతుంది.

మేము సమస్యలను ఎలా కనుగొంటాము

మేము పర్పస్‌లో వైఫల్యాల కోసం వెతుకుతాము

మా బెంచ్‌లో కనిపించే సమస్య మాకు కొంత భాగాన్ని ఖర్చు చేస్తుంది. కస్టమర్ రూట్‌లో కనిపించే అదే సమస్య వల్ల వారికి పని దినం ఖర్చు అవుతుంది — మరియు వారి విశ్వాసం. కాబట్టి మేము మోడల్ షిప్‌ల ముందు నాలుగు విధాలుగా కఠినంగా పరీక్షిస్తాము.

ల్యాబ్ బెంచ్ టెస్టింగ్

మీరు కొలవగల వస్తువుల కోసం నియంత్రిత రిగ్‌లు: బ్యాటరీ సైకిల్ లైఫ్, మోటార్ మరియు కంట్రోలర్ హీట్, బ్రేక్ ఫోర్స్, ఫ్రేమ్ లోడ్ మరియు ఫెటీగ్ సైకిల్స్.

ఫ్యాక్టరీ రియల్-వరల్డ్ టెస్టింగ్

లోడ్ చేయబడిన వాహనాలు మా ఫ్యాక్టరీ టెస్ట్ ట్రాక్ మరియు స్థానిక రోడ్‌లను నడుపుతాయి - గ్రేడ్‌లు, విరిగిన ఉపరితలాలు, స్టాప్-స్టార్ట్ డ్యూటీ - ఆపరేటర్ వాస్తవానికి వాటిని నడిపే విధంగా.

ఎక్స్‌ట్రీమ్ & ఎండ్యూరెన్స్ ట్రయల్స్

ఓవర్-లోడ్, ఓవర్-డిస్టెన్స్ మరియు రఫ్-రోడ్ దుర్వినియోగం రన్ అవుతాయి, ఇవి రేట్ చేయబడిన స్పెక్‌ను దాటి నిజమైన మార్జిన్ ఎక్కడ ఉందో కనుగొనడానికి - డేటాషీట్ చెప్పే చోట మాత్రమే కాదు.

స్వీయ-నిధులతో కూడిన ఫీల్డ్ షిప్‌మెంట్‌లు

కస్టమర్‌ల నిజమైన కార్గోతో పాటు నిజమైన గమ్యస్థానాలకు షిప్ టెస్ట్ యూనిట్‌లకు మేము చెల్లిస్తాము, కాబట్టి వాహనం కొనుగోలుదారు ఎదుర్కొనే అదే నిర్వహణ, వాతావరణం మరియు మార్గం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

వైఫల్యం కేసులు & పరిష్కారాలు

ఏమి విరిగింది, ఎందుకు మరియు మనం మార్చాము

ప్రతి రికార్డ్ ఒకే ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాన్ని అనుసరిస్తుంది: పరీక్ష రకం, సమస్య, మూల కారణం, దిద్దుబాటు చర్య మరియు పునఃపరీక్ష ఫలితం. లక్ష్యం చాలా సులభం: వారు కస్టమర్ డౌన్‌టైమ్‌గా మారడానికి ముందు బలహీనమైన పాయింట్‌లను కనుగొనండి.

ఓర్పు విచారణ

బ్యాటరీ పరిధి రేటింగ్ కంటే వేగంగా పడిపోయింది

సమస్య

అధిక-దూర దుర్వినియోగ రన్‌లో, ప్యాక్ జీవితంలో ఊహించిన దాని కంటే ముందుగా రేట్ చేయబడిన సంఖ్య కంటే ఉపయోగించగల పరిధి పడిపోయింది.

మూల కారణం

బ్యాటరీ-బే లేఅవుట్ సుదీర్ఘ నిరంతర-డ్యూటీ పరుగులపై ప్యాక్ చుట్టూ వేడిని పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది సామర్థ్య నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

పరిష్కరించండి

వాయుప్రసరణ కోసం బ్యాటరీ బేను మళ్లీ పని చేసింది మరియు ప్యాక్ మరియు డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ మధ్య వేడి అవరోధాన్ని జోడించింది.

ఫలితం

సామర్థ్య నిలుపుదల స్పెక్‌లో ఉంచబడింది తిరిగి పరీక్షించిన యూనిట్‌లో పూర్తి ఓర్పు చక్రం ద్వారా.

ల్యాబ్ బెంచ్ టెస్ట్

నిరంతర లోడ్ కింద కంట్రోలర్ వేడెక్కడం

సమస్య

మోటారు కంట్రోలర్ టెస్ట్ రిగ్‌లో పూర్తి-లోడ్ క్లైమ్ సైకిల్‌లో దాని థర్మల్ కట్-ఆఫ్‌ను తాకింది.

మూల కారణం

కంట్రోలర్ మౌంటు లొకేషన్ పేలవమైన వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు వేడి-వాతావరణ వినియోగానికి రేట్ చేయబడిన విధి చక్రం ఆశాజనకంగా ఉంది.

పరిష్కరించండి

కంట్రోలర్‌ను పెద్ద హీట్ సింక్‌తో వెంటిలేటెడ్ స్థానానికి మార్చాము మరియు ప్రచురించబడిన నిరంతర-డ్యూటీ ఫిగర్‌ను మనం కలిగి ఉండే విలువకు డీ-రేట్ చేసాము.

ఫలితం

థర్మల్ కట్-ఆఫ్ లేదు పునరావృతమయ్యే పూర్తి-లోడ్ అధిరోహణ పరీక్ష అంతటా.

ఫీల్డ్ షిప్‌మెంట్

తేమ-మార్గం రవాణా తర్వాత ఉపరితల తుప్పు

సమస్య

తేమతో కూడిన తీర మార్గంలో రవాణా చేయబడిన స్వీయ-నిధుల పరీక్ష యూనిట్ బహిర్గతమైన ఫాస్టెనర్‌లు మరియు బ్రాకెట్‌లపై ముందస్తు ఉపరితల తుప్పును చూపించింది.

మూల కారణం

చిన్న హార్డ్‌వేర్ బ్యాచ్‌పై ప్లేటింగ్ స్పెక్ తీరప్రాంత-వాతావరణ సేవకు అవసరమైన దాని కంటే తక్కువగా ఉంది.

పరిష్కరించండి

ఫాస్టెనర్ మరియు బ్రాకెట్ కోటింగ్ స్పెక్ అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది మరియు ఆ భాగాల కోసం ఇన్‌కమింగ్ ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీకి సాల్ట్-స్ప్రే చెక్ జోడించబడింది.

ఫలితం

హార్డ్‌వేర్‌ను శుభ్రం చేయండి అదే మార్గంలో తిరిగి రవాణా చేయబడిన యూనిట్‌లో; పూత స్పెక్ ఇప్పుడు ప్రామాణికం.

ఫ్యాక్టరీ టెస్ట్ ట్రాక్

విరిగిన ఉపరితలాలపై కార్గో-బెడ్ వెల్డ్ అలసట

సమస్య

టెస్ట్ ట్రాక్ యొక్క కఠినమైన విభాగంపై పదేపదే లోడ్ చేయబడిన పరుగులు కార్గో-బెడ్ వెల్డ్ జాయింట్ వద్ద ప్రారంభ పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

మూల కారణం

ఉమ్మడి డిజైన్ వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, బ్రోకెన్-రోడ్ డ్యూటీలో వైబ్రేషన్ ద్వారా మరింత దిగజారింది.

పరిష్కరించండి

లోడ్‌ను వ్యాప్తి చేయడానికి జాయింట్‌ను పునఃరూపకల్పన చేసారు, ఒక గుస్సెట్‌ను జోడించారు మరియు ఆ సీమ్ కోసం వెల్డ్ విధానాన్ని సవరించారు.

ఫలితం

పగుళ్లు లేవు పునఃరూపకల్పన తర్వాత పొడిగించిన కఠినమైన-ఉపరితల అలసట ద్వారా.

ఓర్పు విచారణ

లాంగ్ డౌన్‌హిల్ డ్యూటీలో బ్రేక్ ఫేడ్

సమస్య

దుర్వినియోగ చక్రంలో లోడ్ చేయబడిన అవరోహణలు సిస్టమ్ వేడెక్కడంతో బ్రేక్ పనితీరు తగ్గుముఖం పట్టింది.

మూల కారణం

ఫ్లాట్-రూట్ డ్యూటీకి బ్రేక్ సైజింగ్ సరిపోతుంది కానీ నిరంతర లోడ్ అవరోహణలకు తక్కువ మార్జిన్ ఉంది.

పరిష్కరించండి

బ్రేకింగ్ సామర్థ్యం పెరిగింది మరియు ఘర్షణ స్పెక్‌ను సర్దుబాటు చేసింది మరియు ఆపరేటర్‌ల కోసం లోడ్ చేయబడిన-డీసెంట్ మార్గదర్శకాన్ని డాక్యుమెంట్ చేసింది.

ఫలితం

స్థిరమైన బ్రేకింగ్ పునరావృతమయ్యే లోడ్-డీసెంట్ పరీక్ష ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

ఫ్యాక్టరీ టెస్ట్ ట్రాక్

పూర్తిగా లోడ్ అయినప్పుడు వెనుక సస్పెన్షన్ బాటమ్ అవుట్ అవుతుంది

సమస్య

రఫ్ సెక్షన్‌పై రేట్ చేయబడిన లోడ్ వద్ద, వెనుక సస్పెన్షన్ దిగువకు వెళ్లి ఫ్రేమ్‌లోకి షాక్‌ను బదిలీ చేసింది.

మూల కారణం

స్ప్రింగ్ రేటు గరిష్టంగా రేట్ చేయబడిన దాని కంటే సగం-లోడ్ కేస్‌కు దగ్గరగా ట్యూన్ చేయబడింది.

పరిష్కరించండి

లోడ్ చేయబడిన కేస్ కోసం వెనుక సస్పెన్షన్ మళ్లీ రేట్ చేయబడింది మరియు లోడ్ శ్రేణిలో రైడ్ నాణ్యత మళ్లీ ధృవీకరించబడింది.

ఫలితం

బాటమ్ అవుట్ లేదు తిరిగి పరీక్షించిన వాహనంపై రేట్ చేయబడిన లోడ్ వద్ద.

మేము దీన్ని ఎందుకు ప్రచురించాము

మీరు చదవగలిగే లోపం మేము ఇప్పటికే పరిష్కరించిన తప్పు

చాలా మంది తయారీదారులు మీకు విజయాలను మాత్రమే చూపుతారు. కొనుగోలుదారు సమస్యల నుండి మరింత నేర్చుకుంటారని మేము భావిస్తున్నాము - ఎందుకంటే వాస్తవానికి ఇంజనీరింగ్ ఎక్కడ జరుగుతుందో అక్కడ సమస్యలు ఉన్నాయి.

ప్రతి డాక్యుమెంట్ చేయబడిన కేసు ఒకే మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది: దానిని పరీక్షించడం ద్వారా, లక్షణాన్ని పాచ్ చేయడానికి బదులుగా మేము దానిని మూల కారణాన్ని గుర్తించాము మరియు పరిష్కారం తిరిగి ప్రామాణిక బిల్డ్‌లోకి వెళుతుంది. మోడల్ షిప్పింగ్ సమయానికి, మేము పట్టుకున్న సమస్యలు ఇప్పటికే దాని నుండి రూపొందించబడ్డాయి.

మేము ఇంకా కనుగొనని సమస్యను ఎలా పరిష్కరిస్తామో కూడా ఇది మీకు చెబుతుంది — ఎందుకంటే ఎల్లప్పుడూ ఒకటి ఉంటుంది. ప్రక్రియ అనేది ఉత్పత్తి.

కఠినమైన కేసుల గురించి మమ్మల్ని అడగండి

మీ మార్గాలు లేదా వాతావరణం గురించి మీకు ఆందోళన కలిగించే వైఫల్య మోడ్ ఉంటే, అడగండి. మా ఎగుమతి బృందం మేము ఇప్పటికే దాని కోసం పరీక్షించామా - మరియు మేము కనుగొన్న వాటిని మీకు తెలియజేస్తుంది.