Избор на доставчик и контрол на качеството на компонентите
Триколката е толкова надеждна, колкото и най-слабата й част. Преди който и да е компонент — батерия, двигател, контролер, спирачка, стомана — да бъде допуснат на производствената линия, доставчикът зад него преминава през документиран процес на проверка. Това е начинът, по който поддържаме постоянно качество партида след партида.
Шест неща, които всеки доставчик трябва да докаже
Нито един критерий не определя доставчика сам по себе си. Продавачът трябва да изчисти всичките шест, преди някоя от техните части да стигне до производствена триколка.
Сертифициране и съответствие
Валиден сертификат за система за качество и, когато частта се нуждае от това, протоколите от изпитванията и сертификатите за материали, необходими за нашите експортни пазари.
Примерно тестване
Пробите от предпроизводството се тестват в заводски условия спрямо нашите собствени граници за приемане — не само данните от листа с данни на доставчика.
Одит на място
Посещаваме завода: производствена линия, контрол на входящите материали, оборудване за тестване и как се справят със собствените си бракове.
Капацитет и непрекъснатост
Доставчикът трябва да се придържа към нашия график за изграждане и да поддържа резервни запаси, така че единичен недостиг никога да не спира поръчката на клиента.
Проследимост на материала
Партидите са проследими до техния източник. Ако някога на полето се появи грешка, можем да изолираме точно кои единици са засегнати.
Рекорд
История на полето със сравними купувачи, както и как е реагирал доставчикът последния път, когато нещо се е объркало - коригиращите действия са по-важни от чистия лист.
От дълъг списък до одобрен доставчик
Всеки нов доставчик преминава през същите пет етапа. Нищо не пропуска напред - силната извадка не купува пропуск на одита.
Дълъг списък и преглед на документацията
Подбираме кандидати и преглеждаме сертификати, протоколи от тестове, сертификати за материали и производствен капацитет на хартия, преди нечие време да бъде изразходвано за проби.
Примерно тестване
Предпроизводствените проби идват в нашата собствена зона за тестване и се проверяват спрямо нашите допустими граници — натоварване, живот на цикъла, топлина, годност. Резултатите се записват, не се приемат на доверие.
Одит на място
Разглеждаме завода на доставчика: контрол на входящите материали, самата линия, тестово оборудване и как поставят под карантина и обработват собствените си бракове.
Пробна партида
Одобрен кандидат доставя ограничена пробна партида, която преминава в реално производство и се проследява чрез сглобяване и нашето тестване в края на линията.
Карта с резултати и списък с одобрени доставчици
Доставчикът се оценява по качество, доставка и отзивчивост. Само онези, които изчистят лентата, се присъединяват към списъка с одобрени доставчици — и резултатът се преглежда, а не за постоянно.
Одобрението не е постоянно
Попадането в списъка с одобрени доставчици е началото, а не финалът. Доставчиците остават на него само докато продължават да изчистват едни и същи чекове.
Входяща проверка
Всяка доставка се взема проба и се проверява спрямо спецификациите, преди да бъде пусната на линията. Несъответстващите партиди се поставят под карантина, не се използват.
Периодичен повторен одит
Одобрените доставчици се одитират повторно по график. Завод, който се отклонява – по отношение на оборудване, персонал или процес – се хваща, преди да се появи на полето.
Проследимост на партидите
Партидите компоненти остават свързани с превозните средства, в които са влезли, така че всеки проблем на място може да бъде проследен до конкретна партида на доставчика и да бъде локализиран.
Цикъл за коригиращи действия
Когато нещо се повреди, доставчикът притежава документирано коригиращо действие. Повтарящите се повреди без истинска корекция означават премахване от списъка.
Смисълът на всичко това: последователност. Купувач, който поръча от нас тази година и отново след три години, трябва да получи същото превозно средство — същите части, същото качество — а не лотария, която зависи от кого случайно сме купили през този месец.
Качеството започва преди линията
Проверката зад всяка част е това, което прави спецификационния лист да означава нещо. Говорете с нашия екип за износ или вижте как се проявява същата дисциплина при тестване.