Lieferantenauswahl und Komponentenqualitätskontrolle
Ein Dreirad ist nur so zuverlässig wie sein schwächstes Teil. Bevor eine Komponente – Batterie, Motor, Steuerung, Bremse, Stahl – auf die Produktionslinie darf, durchläuft der dahinterstehende Lieferant einen dokumentierten Überprüfungsprozess. So halten wir die Qualität Charge für Charge konstant.
Sechs Dinge, die jeder Lieferant beweisen muss
Kein einzelnes Kriterium allein qualifiziert einen Lieferanten. Ein Lieferant muss alle sechs Teile abfertigen, bevor eines seiner Teile ein Seriendreirad erreicht.
Zertifizierung und Compliance
Gültige Qualitätsmanagement-Zertifizierungen und, sofern das Teil dies erfordert, die für unsere Exportmärkte erforderlichen Prüfberichte und Materialzertifikate.
Probentests
Vorproduktionsmuster werden betriebsintern anhand unserer eigenen Akzeptanzgrenzen getestet – nicht nur anhand der Datenblattangaben des Lieferanten.
Audit vor Ort
Wir besichtigen das Werk: Produktionslinie, Materialeingangskontrolle, Prüfgeräte und wie mit dem eigenen Ausschuss umgegangen wird.
Kapazität und Kontinuität
Der Lieferant muss unseren Bauplan einhalten und einen Pufferbestand vorhalten, damit ein einziger Mangel niemals die Bestellung eines Kunden zum Stillstand bringt.
Materialrückverfolgbarkeit
Chargen sind bis zu ihrem Ursprung rückverfolgbar. Sollte im Feld einmal ein Fehler auftreten, können wir genau eingrenzen, welche Geräte betroffen sind.
Erfolgsbilanz
Feldhistorie mit vergleichbaren Käufern und wie der Lieferant reagiert hat, als das letzte Mal etwas schief gelaufen ist – Korrekturmaßnahmen sind wichtiger als ein Nullergebnis.
Von der Longlist zum zugelassenen Anbieter
Jeder neue Lieferant durchläuft dieselben fünf Phasen. Nichts überspringt einen Vorsprung – eine überzeugende Stichprobe sichert nicht den Erfolg bei der Prüfung.
Überprüfung der Longlist und Dokumentation
Wir nehmen Kandidaten in die engere Auswahl und überprüfen Zertifizierungen, Testberichte, Materialzertifikate und Produktionskapazitäten auf Papier, bevor jemand Zeit für Muster aufwendet.
Probentests
Vorproduktionsmuster kommen in unseren eigenen Testbereich und werden anhand unserer Akzeptanzgrenzen getestet – Belastung, Lebensdauer, Hitze, Passform. Ergebnisse werden aufgezeichnet und nicht vertrauenswürdig.
Audit vor Ort
Wir besichtigen das Werk des Lieferanten: Kontrolle des Materialeingangs, die Linie selbst, Testgeräte und wie sie ihre eigenen Ausschussware unter Quarantäne stellen und behandeln.
Probecharge
Ein zugelassener Kandidat liefert eine begrenzte Testcharge, die in echte Produktionsaufbauten einfließt und durch die Montage und unsere End-of-Line-Tests verfolgt wird.
Scorecard und Liste der zugelassenen Anbieter
Der Lieferant wird hinsichtlich Qualität, Lieferung und Reaktionsfähigkeit bewertet. Nur diejenigen, die die Messlatte überwinden, werden in die Liste der zugelassenen Anbieter aufgenommen – und die Punktzahl wird überprüft, nicht dauerhaft.
Die Genehmigung ist nicht dauerhaft
Die Aufnahme in die Liste der zugelassenen Anbieter ist der Anfang, nicht das Ziel. Lieferanten bleiben nur dabei, solange sie weiterhin die gleichen Schecks einlösen.
Eingangskontrolle
Jede Lieferung wird bemustert und anhand der Spezifikationen überprüft, bevor sie an die Produktionslinie übergeben wird. Nicht konforme Chargen werden unter Quarantäne gestellt und nicht aufgebraucht.
Regelmäßige Nachprüfung
Zugelassene Lieferanten werden nach einem Zeitplan erneut auditiert. Eine Pflanze, die abweicht – sei es bei der Ausrüstung, beim Personal oder im Prozess – wird erfasst, bevor sie auf dem Feld auftaucht.
Chargenrückverfolgbarkeit
Komponentenchargen bleiben mit den Fahrzeugen verknüpft, in die sie eingebaut wurden, sodass jedes Feldproblem auf eine bestimmte Lieferantencharge zurückgeführt und eingedämmt werden kann.
Korrekturmaßnahmen-Schleife
Wenn etwas fehlschlägt, verfügt der Lieferant über eine dokumentierte Korrekturmaßnahme. Wiederholte Fehler ohne echte Lösung führen zur Streichung aus der Liste.
Der Sinn des Ganzen: Konsistenz. Ein Käufer, der dieses Jahr und in drei Jahren erneut bei uns bestellt, sollte das gleiche Fahrzeug bekommen – die gleichen Teile, die gleiche Qualität – und keine Lotterie, die davon abhängt, von wem wir in diesem Monat zufällig gekauft haben.
Qualität beginnt vor der Linie
Die Prüfung hinter jedem Teil ist es, die dem Datenblatt seine Bedeutung verleiht. Sprechen Sie mit unserem Exportteam oder sehen Sie, wie sich diese Disziplin beim Testen auswirkt.