પ્રાપ્તિ અને ગુણવત્તા

સપ્લાયરની પસંદગી અને ઘટક ગુણવત્તા નિયંત્રણ

ટ્રાઇસિકલ તેના પરના સૌથી નબળા ભાગ જેટલી જ વિશ્વસનીય છે. કોઈપણ ઘટક — બેટરી, મોટર, કંટ્રોલર, બ્રેક, સ્ટીલ —ને ઉત્પાદન લાઇન પર મંજૂરી આપવામાં આવે તે પહેલાં, તેની પાછળનો સપ્લાયર દસ્તાવેજીકૃત ચકાસણી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ રીતે અમે બેચ પછી ગુણવત્તા સુસંગત બેચ રાખીએ છીએ.

અમે શું માટે સ્ક્રીન

છ વસ્તુઓ દરેક સપ્લાયરને સાબિત કરવાની છે

કોઈ એક માપદંડ તેના પોતાના પર સપ્લાયરને લાયક ઠરે છે. વિક્રેતાએ તેમના કોઈપણ પાર્ટ્સ પ્રોડક્શન ટ્રાઇસિકલ સુધી પહોંચતા પહેલા તમામ છને સાફ કરવા પડશે.

01

પ્રમાણપત્ર અને પાલન

માન્ય ગુણવત્તા-સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર અને, જ્યાં ભાગને તેની જરૂર છે, અમારા નિકાસ બજારો માટે જરૂરી પરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો.

02

નમૂના પરીક્ષણ

પૂર્વ-ઉત્પાદન નમૂનાઓ અમારી પોતાની સ્વીકૃતિ મર્યાદાઓ વિરુદ્ધ બેન્ચ-ટેસ્ટ ઇન-હાઉસ છે — માત્ર સપ્લાયરના ડેટાશીટના આંકડાઓ જ નહીં.

03

ઓન-સાઇટ ઓડિટ

અમે પ્લાન્ટની મુલાકાત લઈએ છીએ: ઉત્પાદન લાઇન, ઇનકમિંગ-મટીરિયલ કંટ્રોલ, પરીક્ષણ સાધનો અને તેઓ કેવી રીતે તેમના પોતાના અસ્વીકારને હેન્ડલ કરે છે.

04

ક્ષમતા અને સાતત્ય

સપ્લાયરને અમારા બિલ્ડ શેડ્યૂલનું પાલન કરવાનું અને બફર સ્ટોક રાખવાનો હોય છે, જેથી એક પણ અછત ગ્રાહકના ઓર્ડરને ક્યારેય રોકી શકતી નથી.

05

સામગ્રીની શોધક્ષમતા

બેચેસ તેમના સ્ત્રોત પર પાછા શોધી શકાય છે. જો ફીલ્ડમાં ક્યારેય કોઈ ખામી દેખાય છે, તો અમે ચોક્કસ એકમોને અલગ કરી શકીએ છીએ જે અસરગ્રસ્ત છે.

06

ટ્રેક રેકોર્ડ

તુલનાત્મક ખરીદદારો સાથેનો ક્ષેત્ર ઇતિહાસ, ઉપરાંત છેલ્લી વખત કંઈક ખોટું થયું ત્યારે સપ્લાયરએ કેવી રીતે પ્રતિસાદ આપ્યો — સુધારાત્મક ક્રિયા સ્વચ્છ શીટ કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે.

ચકાસણી પ્રક્રિયા

લાંબા-સૂચિથી મંજૂર વિક્રેતા સુધી

દરેક નવા સપ્લાયર સમાન પાંચ તબક્કામાંથી પસાર થાય છે. આગળ કંઈ જ છોડતું નથી — મજબૂત નમૂના ઓડિટ પર પાસ ખરીદતો નથી.

1

લાંબી સૂચિ અને દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા

અમે ઉમેદવારોને શોર્ટલિસ્ટ કરીએ છીએ અને નમૂનાઓ પર કોઈનો સમય પસાર થાય તે પહેલાં પ્રમાણપત્રો, પરીક્ષણ અહેવાલો, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને કાગળ પર ઉત્પાદન ક્ષમતાની સમીક્ષા કરીએ છીએ.

2

નમૂના પરીક્ષણ

પૂર્વ-ઉત્પાદન નમૂનાઓ અમારા પોતાના પરીક્ષણ ક્ષેત્રમાં આવે છે અને અમારી સ્વીકૃતિ મર્યાદા - લોડ, ચક્ર જીવન, ગરમી, ફિટની વિરુદ્ધ ચલાવવામાં આવે છે. પરિણામો રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે, વિશ્વાસ પર લેવામાં આવતાં નથી.

3

ઓન-સાઇટ ઓડિટ

અમે સપ્લાયરના પ્લાન્ટ પર ચાલીએ છીએ: ઇનકમિંગ-મટિરિયલ કંટ્રોલ, લાઇન પોતે, પરીક્ષણ સાધનો અને તેઓ કેવી રીતે ક્વોરેન્ટાઇન કરે છે અને તેમના પોતાના અસ્વીકારને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે.

4

ટ્રાયલ બેચ

માન્ય ઉમેદવાર મર્યાદિત ટ્રાયલ બેચ પૂરો પાડે છે જે વાસ્તવિક ઉત્પાદન નિર્માણમાં જાય છે અને એસેમ્બલી અને અમારા એન્ડ-ઓફ-લાઇન પરીક્ષણ દ્વારા ટ્રેક કરવામાં આવે છે.

5

સ્કોરકાર્ડ અને મંજૂર વિક્રેતા યાદી

ગુણવત્તા, ડિલિવરી અને પ્રતિભાવના આધારે સપ્લાયરનો સ્કોર કરવામાં આવે છે. જેઓ બાર સાફ કરે છે તેઓ જ મંજૂર વિક્રેતાની સૂચિમાં જોડાય છે — અને સ્કોરની સમીક્ષા કરવામાં આવે છે, કાયમી નહીં.

મંજૂર રહેતા

મંજૂરી કાયમી નથી

મંજૂર વિક્રેતાની સૂચિમાં પ્રવેશ મેળવવો એ શરૂઆત છે, સમાપ્તિ નથી. સપ્લાયર્સ માત્ર ત્યારે જ તેના પર રહે છે જ્યારે તેઓ સમાન ચેક ક્લિયર કરતા રહે છે.

ઇનકમિંગ નિરીક્ષણ

દરેક ડિલિવરીનું નમૂના લેવામાં આવે છે અને તેને લાઇન પર છોડવામાં આવે તે પહેલાં સ્પેક સામે તપાસવામાં આવે છે. બિન-અનુરૂપ બૅચેસ ક્વોરેન્ટાઇન છે, ઉપયોગમાં લેવાતી નથી.

સામયિક રી-ઓડિટ

મંજૂર સપ્લાયર્સનું શેડ્યૂલ પર ફરીથી ઓડિટ કરવામાં આવે છે. એક છોડ કે જે વહી જાય છે — સાધનસામગ્રી, સ્ટાફિંગ અથવા પ્રક્રિયા પર — તે ખેતરમાં દેખાય તે પહેલાં જ પકડાઈ જાય છે.

બેચ ટ્રેસેબિલિટી

કમ્પોનન્ટ બેચ તેઓ જે વાહનોમાં ગયા હતા તેની સાથે જોડાયેલા રહે છે, તેથી કોઈપણ ફીલ્ડ ઈશ્યુ ચોક્કસ સપ્લાયર બેચમાં શોધી શકાય છે અને તેમાં સમાવિષ્ટ છે.

સુધારાત્મક-ક્રિયા લૂપ

જ્યારે કંઈક નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે સપ્લાયર દસ્તાવેજીકૃત સુધારાત્મક કાર્યવાહીની માલિકી ધરાવે છે. વાસ્તવિક સુધારણા વિના નિષ્ફળતાઓનું પુનરાવર્તન એટલે સૂચિમાંથી દૂર કરવું.

આ બધાનો મુદ્દો: સુસંગતતા આ વર્ષે અને ફરીથી ત્રણ વર્ષમાં અમારી પાસેથી ઓર્ડર આપનાર ખરીદનારને સમાન વાહન - સમાન ભાગો, સમાન ગુણવત્તા - લોટરી નહીં કે જે અમે તે મહિનાથી કોણ ખરીદી રહ્યા છીએ તેના પર નિર્ભર કરે છે.

ગુણવત્તા રેખા પહેલા શરૂ થાય છે

દરેક ભાગ પાછળની ચકાસણી એ સ્પેક શીટને કંઈક અર્થ બનાવે છે. અમારી નિકાસ ટીમ સાથે વાત કરો, અથવા જુઓ કે પરીક્ષણમાં સમાન શિસ્ત કેવી રીતે કાર્ય કરે છે.