Wybór dostawcy i kontrola jakości komponentów
Rowerek trójkołowy jest tak niezawodny, jak jego najsłabsza część. Zanim jakikolwiek komponent — akumulator, silnik, sterownik, hamulec, stal — zostanie dopuszczony na linię produkcyjną, dostawca za nim przechodzi udokumentowany proces weryfikacji. W ten sposób utrzymujemy stałą jakość partii po partii.
Sześć rzeczy, które każdy dostawca musi udowodnić
Żadne pojedyncze kryterium nie kwalifikuje dostawcy samo w sobie. Sprzedawca musi wyczyścić wszystkie sześć, zanim którakolwiek z jego części trafi do produkcyjnego trójkołowca.
Certyfikacja i zgodność
Obowiązujący certyfikat systemu jakości oraz, jeśli dana część tego wymaga, raporty z testów i certyfikaty materiałowe wymagane na naszych rynkach eksportowych.
Próbne testowanie
Próbki przedprodukcyjne są testowane wewnętrznie w oparciu o nasze własne limity akceptacji – a nie tylko dane z arkusza danych dostawcy.
Audyt na miejscu
Odwiedzamy zakład: linię produkcyjną, kontrolę przychodzących materiałów, sprzęt testujący i sposób postępowania z własnymi odrzutami.
Pojemność i ciągłość
Dostawca musi dotrzymać kroku naszemu harmonogramowi produkcji i utrzymywać zapasy buforowe, aby pojedynczy niedobór nigdy nie wstrzymywał zamówienia klienta.
Identyfikowalność materiałów
Partie są identyfikowalne aż do źródła. Jeśli kiedykolwiek w terenie pojawi się usterka, możemy dokładnie określić, których jednostek dotyczy.
Rekord trasy
Historia współpracy z porównywalnymi nabywcami oraz reakcja dostawcy, gdy ostatnim razem coś poszło nie tak — działania naprawcze są ważniejsze niż czyste konto.
Od długiej listy do zatwierdzonego dostawcy
Każdy nowy dostawca przechodzi przez te same pięć etapów. Nic nie przeskakuje do przodu – silna próbka nie gwarantuje przejścia audytu.
Przegląd długiej listy i dokumentacji
Tworzymy krótką listę kandydatów i przeglądamy certyfikaty, raporty z testów, certyfikaty materiałowe i moce produkcyjne na papierze, zanim ktokolwiek poświęci czas na próbki.
Próbne testowanie
Próbki przedprodukcyjne trafiają do naszego własnego obszaru testowego i są poddawane testom w oparciu o nasze limity akceptacji – obciążenie, cykl życia, ciepło, dopasowanie. Wyniki są rejestrowane, a nie przyjmowane na zasadzie zaufania.
Audyt na miejscu
Obchodzimy zakład dostawcy: kontrola przychodzących materiałów, sama linia, sprzęt testowy oraz sposób, w jaki poddaje się kwarantannie i radzi sobie z własnymi odrzutami.
Partia próbna
Zatwierdzony kandydat dostarcza ograniczoną partię próbną, która trafia do rzeczywistych wersji produkcyjnych i jest śledzona podczas montażu i naszych testów na końcu linii.
Karta wyników i lista zatwierdzonych dostawców
Dostawca jest oceniany pod względem jakości, dostawy i szybkości reakcji. Tylko ci, którzy przejdą poprzeczkę, dołączają do listy zatwierdzonych dostawców — a wynik jest sprawdzany, a nie trwały.
Zatwierdzenie nie jest trwałe
Dostanie się na listę zatwierdzonych dostawców to początek, a nie koniec. Dostawcy pozostają na nim tylko do czasu, gdy realizują te same kontrole.
Kontrola przychodząca
Każda dostawa jest pobierana i sprawdzana pod kątem zgodności ze specyfikacją przed wypuszczeniem na linię. Partie niespełniające wymagań są poddawane kwarantannie, a nie zużywane.
Okresowy audyt ponowny
Zatwierdzeni dostawcy podlegają ponownemu audytowi zgodnie z harmonogramem. Roślina, która dryfuje – jeśli chodzi o sprzęt, personel lub proces – zostaje złapana, zanim pojawi się na polu.
Identyfikowalność partii
Partie komponentów pozostają powiązane z pojazdami, do których trafiły, więc każdy problem terenowy można prześledzić do konkretnej partii dostawcy i wyeliminować.
Pętla działań naprawczych
Gdy coś zawiedzie, dostawca dysponuje udokumentowanymi działaniami naprawczymi. Powtarzające się awarie bez rzeczywistej naprawy oznaczają usunięcie z listy.
Istota tego wszystkiego: konsystencja. Kupujący, który złoży u nas zamówienie w tym roku i ponownie za trzy lata, powinien otrzymać ten sam pojazd — te same części, tę samą jakość — a nie loterię zależną od tego, kogo akurat kupiliśmy w danym miesiącu.
Jakość zaczyna się przed linią
Sprawdzenie każdej części sprawia, że arkusz specyfikacji coś znaczy. Porozmawiaj z naszym zespołem ds. eksportu lub zobacz, jak ta sama dyscyplina sprawdza się w testach.