Hoyong Dokuméntasi QC sacara rinci?
Béjakeun ka tim ékspor pasar tujuan anjeun sareng campuran modél target - aranjeunna bakal ngirim témplat catetan QC per-unit sareng inventaris pek dokuméntasi ékspor sateuacan kutipan parantos réngsé.
Unggal unit ngajalankeun ngaliwatan QC produk rengse - test beban, test marake, test jalan jeung review kaamanan listrik - lain bets sampel. Alur kerja pamariksaan masihan para pembeli ékspor dokuméntasi anu langkung jelas sateuacan kiriman sareng ngajaga unit anu gagal tina muatan wadahna. Supplier-sisi vetting hirup dina kaca Pilihan supplier; masalah kapanggih dina nguji ngembangkeun documented on Kasus Kagagalan.
100%
Verifikasi dina tahap produk rengse
per unit
Réngsé-produk test sign-off
per unit
Log QC marengan unggal wadahna
15
Model dina protokol
Kontrol kualitas sanés pamariksaan tunggal dina tungtung jalur. Dijalankeun dina tilu tahapan, masing-masing dipiboga ku dokuméntasi anu béda-béda sareng kriteria sign-off anu béda.
Inspeksi per-angkatan dina narima on komponén nyoco jalur. Sisi pra-kualifikasi - kumaha supplier janten layak pikeun ngirimkeun suku cadang di dieu di tempat munggaran - mangrupikeun fokus Kumaha Urang Pilih Panyadia.
Cék on-line salila las, lukisan, drivetrain jeung assembly ahir. seams las anu inspected saméméh pigura ngalir ka cet; ketebalan pilem cet dipariksa saméméh assembly; continuity wiring geus diverifikasi saméméh awak nuluykeun. Masalah anu kapendak di dieu langkung mirah pikeun ngalereskeun tibatan masalah anu kapendak dina tahap produk réngsé.
Unggal unit - lain bets sampel - ngajalankeun ngaliwatan tés produk rengse saméméh bungkusan wadahna: beban, marake, jalan, kaamanan listrik. Unggal unit gaduh catetan QC anu ditandatanganan dina tahap ieu sareng ngiringan wadahna dina kiriman.
Tés dipeunteun dumasar kana spésifikasi anu dipeunteun modél, sanés standar hiji-ukuran-sadayana - tipper diuji ngalawan kriteria tipper, kabin panumpang ngalawan kriteria panumpang.
Modél kargo sareng tipper dimuat kana beban anu dipeunteun modél sareng sasis dipariksa pikeun defleksi permanén, straightness pigura sareng naon waé anu ngariung dina drivetrain handapeun beban. Modél kabin panumpang diuji kalayan beurat panumpang simulasi dina konfigurasi anu dipeunteun. Kriteria lolos nyaéta inohong spésifik modél spésifik - angka anu sami anu muncul dina halaman produk.
Kandaraan dibawa ka laju dipeunteun modél sareng rem diterapkeun pikeun mastikeun jarak lirén dina spésifikasi dina kaayaan dimuat. Kasaimbangan marake (hareup-pungkur sareng sisi-sisi) dipariksa. Model sareng sistem rem hidrolik vs mékanis diuji ngalawan spésifikasi pikeun kelas sistemna.
Unggal unit rengse ngajalankeun loop test pondok dina sirkuit jalan pabrik: akselerasi, steering, ngerem, respon drivetrain, lampu sarta fungsi indikator. Tes jalan nyaéta pamariksaan integrasi - éta tés anu nyekel masalah anu tiasa dileungitkeun ku tés bangku.
Kontinuitas kabel, insulasi, integritas bungkus batré sareng fungsi muatan / ngaleupaskeun diverifikasi. Bungkusan litium ogé mawa kasimpulan tés UN38.3 anu diperyogikeun pikeun angkutan laut. Kasaluyuan pangecas pikeun standar tegangan pasar tujuan dikonfirmasi dina tahap ieu.
"100% verifikasi kualitas kalawan traceability pinuh" hartina catetan per-unit - teu hiji sertipikat bets stapled kana manifest wadahna.
Masing-masing unit dikirimkeun ku catetan tanda-tanda QC sorangan: tés anu dijalankeun, anu ditandatanganan, catetan kondisional. Ieu mangrupikeun dokumén anu ngumbara sareng kendaraan, sanés sertipikat angkatan umum.
Masing-masing kapal wadahna nganggo catetan kasimpulan: campuran modél, nomer séri, catetan lulus uji produk réngsé, cek integritas bungkusan sareng bungkus dokuméntasi ékspor anu cocog sareng pasar tujuan.
Nomer serial per-Unit balik deui ka: bets supplier komponén asalna, slot produksi wahana diwangun dina, sarta operator QC anu asup kaluar tés produk rengse. Mangpaat pikeun gawé jaminan sabab akar-sabab tracing sabenerna boga jalan satapak kertas.
Kandaraan gagal QC produk rengse. Éta sakabéh titik ngabogaan tahap QC produk rengse. Anu penting nyaéta naon anu kajantenan salajengna.
Unit gagal ninggalkeun garis tur teu dikirim. Log QC ngarékam mode gagalna sareng unit nuju ngerjakeun deui atanapi balik deui ka stasiun produksi anu tanggung jawab.
Modeu gagal dicocogkeun sareng rékaman dina prosés pikeun ngaidentipikasi naha masalahna nyaéta hiji-off (kasalahan assembly tunggal) atanapi pola (komponén angkatan, setelan garis, masalah desain). Pola micu tindakan corrective sakuliah garis, teu ngan dina Unit gagal.
Masalah sistemik anu dipendakan dina pamekaran atanapi uji pra-produksi didokumentasikeun sareng, dina kasus anu dipilih, diterbitkeun ku perbaikan rékayasa anu nutupana. Tingali Kasus Kagagalan - ieu anu sabenerna kapanggih dina tés nalika anjeun nguji cukup teuas.
Leres - boh inspektur pihak katilu anu mandiri atanapi staf anjeun nyalira. Kami bakal koordinat aksés pabrik, bagikeun protokol QC sateuacanna sareng ngantepkeun inspektur nyaksian tahapan produk réngsé dina unit tina pesenan anjeun. rojongan Visa-surat sadia; waktos kalungguhan gumantung kana jandéla lalampahan anjeun.
Rékaman tanda-off QC per-Unit anu nyertakeun set tés produk réngsé (beban, rem, jalan, kaamanan listrik), kasimpulan QC tingkat wadah, nomer séri modél, cek integritas bungkusan sareng bungkus dokuméntasi ékspor pasar tujuan. Inventarisasi pinuh dikonfirmasi dina tahap kutipan supados henteu aya kejutan di adat.
No. Unit gagal cicing di pabrik pikeun rework atawa ditarik tina urutan sagemblengna. Ubar pikeun Unit leungit - rework na dispatch dina slot salajengna, substitusi ti konfigurasi sarua, atawa adjustment ngalawan urutan - dikonfirmasi ku tim ékspor dina tulisan saméméh wadahna ninggalkeun pabrik.
Sertipikat kualitas pabrik sareng catetan QC per unit ngajawab patarosan anu béda. Sertipikat ngajawab "naha pabrik otorisasi ngirim kapal?" Catetan per unit ngajawab "éta ieu kendaraan diuji, sareng naon anu dipendakan dina tés? Dokuméntasi QC anu dikirimkeun ku unggal wadahna nyaéta anu kadua - catetan tés per-Unit anu ditandatanganan ku operator di stasiun khusus, kalayan traceability pinuh deui kana komponén, slot produksi sareng personel aub.
Dimana stasiun QC cicing di jalur produksi.
Buka →Kumaha desain ngabuktikeun diri sateuacan aranjeunna ngahontal garis QC.
Buka →Komponén-sisi QC anu dijalankeun saméméh bagian pencét produksi.
Buka →Masalah anu dipendakan dina uji pamekaran - sareng perbaikan rékayasa.
Buka →Kumaha dokuméntasi QC ngadukung garansi sareng jasa di pasar.
Buka →Profil perusahaan sareng latar tukang manufaktur.
Buka →Béjakeun ka tim ékspor pasar tujuan anjeun sareng campuran modél target - aranjeunna bakal ngirim témplat catetan QC per-unit sareng inventaris pek dokuméntasi ékspor sateuacan kutipan parantos réngsé.