การจัดซื้อจัดจ้างและคุณภาพ

การคัดเลือกซัพพลายเออร์และการควบคุมคุณภาพส่วนประกอบ

รถสามล้อมีความน่าเชื่อถือได้ก็ต่อเมื่อเป็นส่วนที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น ก่อนที่ส่วนประกอบใดๆ เช่น แบตเตอรี่ มอเตอร์ ตัวควบคุม เบรก เหล็ก จะได้รับอนุญาตให้เข้าสู่สายการผลิต ซัพพลายเออร์ที่อยู่เบื้องหลังจะต้องผ่านกระบวนการตรวจคัดกรองที่ได้รับการบันทึกไว้ นี่คือวิธีที่เรารักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอในแต่ละชุด

สิ่งที่เราคัดกรอง

หกสิ่งที่ซัพพลายเออร์ทุกรายต้องพิสูจน์

ไม่มีเกณฑ์ใดที่จะกำหนดคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ได้เพียงอย่างเดียว ผู้ขายจะต้องเคลียร์สินค้าทั้ง 6 ชิ้นก่อนที่ชิ้นส่วนใดๆ ของพวกเขาจะถึงรถสามล้อสำหรับการผลิต

01

การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การรับรองระบบคุณภาพที่ถูกต้อง และรายงานผลการทดสอบและใบรับรองวัสดุที่จำเป็นสำหรับตลาดส่งออกของเรา ในกรณีที่ชิ้นส่วนต้องการ

02

การทดสอบตัวอย่าง

ตัวอย่างก่อนการผลิตจะได้รับการทดสอบเปรียบเทียบภายในบริษัทโดยเทียบกับขีดจำกัดการยอมรับของเราเอง ไม่ใช่แค่ตัวเลขในเอกสารข้อมูลของซัพพลายเออร์เท่านั้น

03

การตรวจสอบในสถานที่

เราไปเยี่ยมชมโรงงาน: สายการผลิต การควบคุมวัสดุขาเข้า อุปกรณ์ทดสอบ และวิธีการจัดการกับขยะของตนเอง

04

ความจุและความต่อเนื่อง

ซัพพลายเออร์ต้องติดตามกำหนดการผลิตของเราและสต็อกบัฟเฟอร์ไว้ ดังนั้นการขาดแคลนเพียงครั้งเดียวจะไม่ทำให้คำสั่งซื้อของลูกค้าหยุดชะงัก

05

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ

แบทช์สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังแหล่งที่มาได้ หากมีข้อผิดพลาดปรากฏขึ้นในสนาม เราสามารถแยกได้อย่างแน่ชัดว่าหน่วยใดได้รับผลกระทบ

06

บันทึกการติดตาม

ประวัติภาคสนามกับผู้ซื้อที่เทียบเคียงได้ รวมถึงวิธีที่ซัพพลายเออร์ตอบสนองในครั้งล่าสุดที่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น การดำเนินการแก้ไขมีความสำคัญมากกว่าการเก็บคลีนชีต

กระบวนการตรวจคัดกรอง

จากรายชื่อยาวไปจนถึงผู้ขายที่ได้รับอนุมัติ

ซัพพลายเออร์รายใหม่ทุกรายต้องผ่านห้าขั้นตอนเดียวกัน ไม่มีอะไรข้ามไปข้างหน้า — กลุ่มตัวอย่างที่แข็งแกร่งไม่ได้ซื้อผ่านการตรวจสอบ

1

การทบทวนรายการและเอกสารแบบยาว

เราคัดเลือกผู้สมัครและตรวจสอบใบรับรอง รายงานผลการทดสอบ ใบรับรองวัสดุ และกำลังการผลิตบนกระดาษก่อนที่จะใช้เวลาไปกับตัวอย่าง

2

การทดสอบตัวอย่าง

ตัวอย่างก่อนการผลิตเข้ามาในพื้นที่ทดสอบของเราเอง และดำเนินการตามขีดจำกัดการยอมรับของเรา เช่น ปริมาณโหลด อายุการใช้งานของวงจร ความร้อน ความพอดี ผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ ไม่ใช่ความเชื่อถือ

3

การตรวจสอบในสถานที่

เราเดินเยี่ยมชมโรงงานของซัพพลายเออร์: การควบคุมวัสดุขาเข้า สายการผลิต อุปกรณ์ทดสอบ และวิธีการกักกันและจัดการกับการคัดแยกของตนเอง

4

ชุดทดลอง

ผู้สมัครที่ได้รับอนุมัติจะเป็นผู้จัดหาชุดทดลองจำนวนจำกัดซึ่งใช้กับการผลิตจริงและได้รับการติดตามผ่านการประกอบและการทดสอบขั้นสุดท้ายของเรา

5

ดัชนีชี้วัดและรายชื่อผู้ขายที่ได้รับอนุมัติ

ซัพพลายเออร์จะได้รับคะแนนด้านคุณภาพ การส่งมอบ และการตอบสนอง เฉพาะผู้ที่ผ่านเกณฑ์เท่านั้นที่จะเข้าร่วมรายชื่อผู้จำหน่ายที่ได้รับอนุมัติ และคะแนนจะได้รับการตรวจสอบ ไม่ใช่แบบถาวร

ได้รับการอนุมัติอย่างต่อเนื่อง

การอนุมัติไม่ถาวร

การเข้าสู่รายชื่อผู้จำหน่ายที่ได้รับอนุมัตินั้นเป็นจุดเริ่มต้น ไม่ใช่จุดสิ้นสุด ซัพพลายเออร์จะยังคงดำเนินการต่อไปเฉพาะในขณะที่พวกเขายังคงเคลียร์เช็คเดิมเท่านั้น

การตรวจสอบที่เข้ามา

การจัดส่งทุกครั้งจะถูกสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบตามข้อกำหนดก่อนที่จะเผยแพร่สู่สายการผลิต ชุดงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกกักกันและไม่ได้ใช้จนหมด

การตรวจสอบซ้ำเป็นระยะ

ซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติจะได้รับการตรวจสอบอีกครั้งตามกำหนดเวลา โรงงานที่ลอยอยู่บนอุปกรณ์ บุคลากร หรือกระบวนการ จะถูกจับก่อนที่จะปรากฏตัวในสนาม

การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด

ชุดส่วนประกอบจะเชื่อมโยงกับยานพาหนะที่พวกเขาเข้าไป ดังนั้นปัญหาภาคสนามใดๆ จึงสามารถติดตามไปยังชุดของซัพพลายเออร์เฉพาะและควบคุมได้

การแก้ไข-การดำเนินการวนซ้ำ

เมื่อเกิดข้อผิดพลาด ซัพพลายเออร์จะจัดทำเอกสารการดำเนินการแก้ไข ความล้มเหลวซ้ำๆ โดยไม่มีการแก้ไขที่แท้จริง หมายถึงการลบออกจากรายการ

ประเด็นทั้งหมดนี้: ความสม่ำเสมอ ผู้ซื้อที่สั่งซื้อจากเราในปีนี้และอีกครั้งในสามปีควรได้รถคันเดิม ชิ้นส่วนเท่าเดิม คุณภาพเท่าเดิม ไม่ใช่ลอตเตอรีที่ขึ้นอยู่กับว่าเราบังเอิญซื้อใครในเดือนนั้น

คุณภาพเริ่มต้นก่อนเส้น

การตรวจสอบเบื้องหลังทุกส่วนคือสิ่งที่ทำให้แผ่นข้อมูลจำเพาะมีความหมายบางอย่าง พูดคุยกับทีมส่งออกของเรา หรือดูว่าการทดสอบมีระเบียบวินัยแบบเดียวกันอย่างไร