ለባለሶስት ሳይክል ክፍሎች እና ለተሟሉ ተሽከርካሪዎች የጥራት ቁጥጥር

መስመሩን በሚመገቡት አካላት ላይ በመቀበል የየባች ፍተሻ። የቅድመ-ብቃት ጎን - አንድ አቅራቢ በመጀመሪያ ቦታ ክፍሎችን እዚህ ለመላክ እንዴት ብቁ እንደሚሆን - ትኩረት ነው አቅራቢዎችን እንዴት እንደምንመርጥ.

በመበየድ, መቀባት, drivetrain እና የመጨረሻ ስብሰባ ወቅት የመስመር ላይ ቼኮች. ክፈፉ ለመሳል ከመንቀሳቀሱ በፊት የመገጣጠም ስፌቶች ይመረመራሉ; የቀለም ፊልም ውፍረት ከመሰብሰቡ በፊት ይጣራል; ሰውነት ከመቀጠሉ በፊት የሽቦው ቀጣይነት ይረጋገጣል. እዚህ የተያዙ ችግሮች በተጠናቀቀው ምርት ደረጃ ላይ ከተያዙ ችግሮች ይልቅ ለመጠገን ርካሽ ናቸው።

እያንዳንዱ ክፍል - የናሙና ያልሆነ ስብስብ - ከመያዣው ማሸጊያ በፊት በተጠናቀቁ ምርቶች ሙከራዎች ውስጥ ያልፋል፡ ጭነት፣ ብሬክ፣ መንገድ፣ የኤሌክትሪክ ደህንነት። እያንዳንዱ ክፍል የQC መዝገብ በዚህ ደረጃ የተፈረመ እና ዕቃውን በሚላክበት ጊዜ አብሮ የሚሄድ ነው።

የካርጎ እና የቲፐር ሞዴሎች በአምሳያው ደረጃ በተሰጣቸው የመጫኛ ጭነት ላይ ተጭነዋል እና ቻሲሱ ለዘለቄታው ማፈንገጥ፣ የፍሬም ቀጥተኛነት እና በተጫነው ድራይቭ ባቡር ውስጥ ካለ ማሰሪያ ይጣራል። የመንገደኞች ካቢኔ ሞዴሎች በተሰየመው የተሳፋሪ ክብደት የተፈተኑት በተገመተው ውቅር ነው። የማለፊያ መስፈርት ሞዴል-ተኮር የሉህ አሃዞች - በምርቱ ገጽ ላይ የሚታዩ ተመሳሳይ ቁጥሮች ናቸው.

ተሽከርካሪው ወደ አምሳያው ደረጃ ወደ ተሰጠው የፍጥነት ፍጥነት ይመጣና የማቆሚያው ርቀት በተጫነ ሁኔታ ውስጥ መሆኑን ለማረጋገጥ ብሬክስ ይተገበራል። የብሬክ ሚዛን (የፊት-የኋላ እና የጎን-ጎን) ተረጋግጧል። የሃይድሪሊክ እና የሜካኒካል ብሬክ ሲስተም ያላቸው ሞዴሎች ለስርዓተ ክፍላቸው ከዝርዝሩ አንፃር ይሞከራሉ።

እያንዳንዱ የተጠናቀቀ ክፍል በፋብሪካው የመንገድ ዑደት ላይ አጭር የሙከራ ዑደት ያካሂዳል-ፍጥነት ፣ መሪነት ፣ ብሬኪንግ ፣ የመኪና መንገድ ምላሽ ፣ የመብራት እና አመላካች ተግባር። የመንገድ ፈተና የውህደት ፍተሻ ነው - የቤንች ፈተናዎች ሊያመልጡ የሚችሉ ችግሮችን የሚይዘው ፈተና ነው።

የሽቦው ቀጣይነት፣ የኢንሱሌሽን፣ የባትሪ ጥቅል ታማኝነት እና የመሙያ/የመልቀቅ ተግባር ተረጋግጧል። የሊቲየም ማሸጊያዎች በተጨማሪ ለባህር ጭነት የሚያስፈልጉትን የ UN38.3 የሙከራ ማጠቃለያ ይይዛሉ። የመድረሻ ገበያ የቮልቴጅ ደረጃ የኃይል መሙያ ተኳሃኝነት በዚህ ደረጃ ላይ ተረጋግጧል.

እያንዳንዱ ክፍል የራሱ የሆነ የQC ምልክት ማጥፋት መዝገብ ይላካል፡ የትኞቹ ሙከራዎች እንደሄዱ፣ ማን እንደፈረመ፣ ማንኛውም ሁኔታዊ ማስታወሻዎች። ይህ ከተሽከርካሪው ጋር የሚጓዘው ሰነድ እንጂ አጠቃላይ የምድብ ሰርተፍኬት አይደለም።

እያንዳንዱ ኮንቴይነር የማጠቃለያ ሽፋን ያለው፡ የሞዴል ቅይጥ፣ ተከታታይ ቁጥሮች፣ የተጠናቀቀው ምርት የፍተሻ ማለፊያ መዝገብ፣ የማሸጊያ ትክክለኛነት ማረጋገጫ እና የኤክስፖርት ሰነድ ጥቅል ከመድረሻው ገበያ ጋር ይዛመዳል።

የየክፍል ተከታታይ ቁጥሮች ወደ ሚከተለው ካርታ ይመለሳሉ፡ የአቅራቢው ስብስብ ክፍሎቹ የመጡት፣ ተሽከርካሪው የተሰራው የማምረቻ ማስገቢያ እና የQC ኦፕሬተር ያለቀ የምርት ሙከራዎችን የፈረመ ነው። ለዋስትና ሥራ ጠቃሚ ነው ምክንያቱም የስር-መንስኤ መፈለጊያ በትክክል የወረቀት ዱካ ስላለው።

ያልተሳኩ ክፍሎች መስመሩን ለቀው አይላኩም። የQC ምዝግብ ማስታወሻው የብልሽት ሁነታን ይመዘግባል እና ክፍሉ እንደገና ለመስራት ወይም ወደ ተጠያቂው የምርት ጣቢያ ይመለሳል።

ጉዳዩ የአንድ ጊዜ (ነጠላ የመሰብሰቢያ ስህተት) ወይም ስርዓተ-ጥለት (የክፍተት ባች፣ የመስመር ማዋቀር፣ የንድፍ ችግር) መሆኑን ለመለየት የውድቀት ሁነታ በሂደት ላይ ካሉ መዛግብት ጋር ይዛመዳል። ስርዓተ-ጥለቶች በተሳነው ክፍል ላይ ብቻ ሳይሆን በመስመሩ ላይ የማስተካከያ እርምጃን ይቀሰቅሳሉ።

በእድገት ወይም በቅድመ-ምርት ሙከራ ውስጥ የተገኙ ስልታዊ ጉዳዮች በሰነድ የተመዘገቡ እና በተመረጡ ጉዳዮች ላይ ከዘጋው የምህንድስና ጥገና ጋር ታትመዋል። ተመልከት ያልተሳካላቸው ጉዳዮች - በበቂ ሁኔታ ሲሞክሩ ምርመራው የሚያገኘው ይህ ነው።