Selección de provedores e control de calidade dos compoñentes
Un triciclo só é tan fiable como a parte máis débil del. Antes de que calquera compoñente (batería, motor, controlador, freo, aceiro) poida entrar na liña de produción, o provedor que está detrás pasa por un proceso de verificación documentado. Así é como mantemos unha calidade consistente lote tras lote.
Seis cousas que todo provedor ten que demostrar
Ningún criterio único cualifica a un provedor por si só. Un vendedor ten que limpar os seis antes de que algunha das súas pezas chegue a un triciclo de produción.
Certificación e conformidade
Certificación válida do sistema de calidade e, onde a peza o precise, os informes de probas e certificados de materiais necesarios para os nosos mercados de exportación.
Probas de mostra
As mostras de preprodución son probadas en banco na propia empresa contra os nosos propios límites de aceptación, non só as figuras da folla de datos do provedor.
Auditoría in situ
Visitamos a planta: liña de produción, control do material de entrada, equipos de proba e como xestionan os seus propios rexeitamentos.
Capacidade e continuidade
O provedor ten que manterse ao día co noso calendario de construción e manter stock de reserva, polo que unha soa escaseza nunca paraliza o pedido dun cliente.
Trazabilidade do material
Os lotes pódense rastrexar ata a súa orixe. Se algunha vez aparece un fallo no campo, podemos illar exactamente cales son as unidades afectadas.
Track Record
Historial de campo con compradores comparables, ademais de como respondeu o provedor a última vez que algo saíu mal: as accións correctivas importan máis que unha folla limpa.
De Long-List a Provedor Aprobado
Cada novo provedor pasa polas mesmas cinco etapas. Nada pasa por diante: unha mostra forte non compra un pase na auditoría.
Lista longa e revisión da documentación
Preseleccionamos candidatos e revisamos certificacións, informes de probas, certificados de materiais e capacidade de produción en papel antes de que ninguén se dedique a mostras.
Probas de mostra
As mostras de preprodución entran na nosa propia área de proba e execútanse contra os nosos límites de aceptación: carga, ciclo de vida, calor, axuste. Os resultados son rexistrados, non tomados de confianza.
Auditoría in situ
Percorremos a planta do provedor: o control do material de entrada, a propia liña, os equipos de proba e como poñen en corentena e xestionan os seus propios rexeitamentos.
Lote de proba
Un candidato aprobado ofrece un lote de proba limitado que se incorpora a compilacións de produción reais e que se rastrexa a través da montaxe e das nosas probas de fin de liña.
Cadro de puntuación e lista de provedores aprobados
O provedor é puntuado en calidade, entrega e capacidade de resposta. Só aqueles que despexan a barra únense á Lista de provedores aprobados e a puntuación é revisada, non permanente.
A aprobación non é permanente
Entrar na lista de provedores aprobados é o comezo, non o final. Os provedores permanecen nel só mentres seguen facendo as mesmas comprobacións.
Inspección de entrada
Cada entrega é mostrada e comprobada contra as especificacións antes de ser lanzada á liña. Os lotes non conformes están en corentena, non se esgotan.
Re-auditoría periódica
Os provedores aprobados son auditados de novo nun horario. Unha planta que vai á deriva (sobre equipos, persoal ou proceso) é capturada antes de aparecer no campo.
Trazabilidade de lotes
Os lotes de compoñentes permanecen ligados aos vehículos aos que entraron, polo que calquera problema de campo pódese rastrexar a un lote de provedores específico e conter.
Bucle de acción correctiva
Cando algo falla, o provedor posúe unha acción correctiva documentada. Repetir erros sen unha corrección real significa a eliminación da lista.
O punto de todo isto: consistencia. Un comprador que nos encarga este ano e de novo en tres anos debería obter o mesmo vehículo (as mesmas pezas, a mesma calidade) e non unha lotería que dependa de quen compramos ese mes.
A calidade comeza antes da liña
A verificación detrás de cada parte é o que fai que a folla de especificacións signifique algo. Fale co noso equipo de exportación ou mira como se desenvolve a mesma disciplina nas probas.