Selezione dei fornitori e controllo qualità dei componenti
Un triciclo è affidabile quanto la sua parte più debole. Prima che qualsiasi componente (batteria, motore, controller, freno, acciaio) venga ammesso sulla linea di produzione, il fornitore che lo segue passa attraverso un processo di verifica documentato. Questo è il modo in cui manteniamo la qualità costante lotto dopo lotto.
Sei cose che ogni fornitore deve dimostrare
Nessun criterio da solo qualifica un fornitore. Un fornitore deve eliminarli tutti e sei prima che una qualsiasi delle sue parti raggiunga un triciclo di produzione.
Certificazione e conformità
Certificazione valida del sistema qualità e, dove il componente lo richiede, rapporti di prova e certificati dei materiali richiesti per i nostri mercati di esportazione.
Test del campione
I campioni di pre-produzione vengono testati internamente al banco rispetto ai nostri limiti di accettazione, non solo ai dati della scheda tecnica del fornitore.
Audit in loco
Visitiamo lo stabilimento: linea di produzione, controllo del materiale in entrata, apparecchiature di collaudo e come vengono gestiti i propri scarti.
Capacità e continuità
Il fornitore deve tenere il passo con il nostro programma di produzione e tenere scorte di riserva, in modo che una singola carenza non blocchi mai l'ordine del cliente.
Tracciabilità dei materiali
I lotti sono riconducibili alla loro fonte. Se dovesse verificarsi un guasto sul campo, possiamo isolare esattamente quali unità sono interessate.
Traccia di registrazione
Storia sul campo con acquirenti comparabili, oltre al modo in cui il fornitore ha risposto l'ultima volta che qualcosa è andato storto: l'azione correttiva conta più di un foglio inviolato.
Dalla lunga lista al fornitore approvato
Ogni nuovo fornitore attraversa le stesse cinque fasi. Non c’è nulla che salti in avanti: un campione forte non garantisce il superamento dell’audit.
Revisione di elenchi lunghi e documentazione
Selezioniamo i candidati ed esaminiamo certificazioni, rapporti di prova, certificati dei materiali e capacità di produzione su carta prima che qualcuno si dedichi ai campioni.
Test del campione
I campioni di pre-produzione entrano nella nostra area di prova e vengono analizzati rispetto ai nostri limiti di accettazione: carico, durata del ciclo, calore, idoneità. I risultati vengono registrati, non presi in considerazione.
Audit in loco
Visitiamo lo stabilimento del fornitore: il controllo del materiale in entrata, la linea stessa, le apparecchiature di prova e il modo in cui mettono in quarantena e gestiscono i propri scarti.
Lotto di prova
Un candidato approvato fornisce un lotto di prova limitato che viene utilizzato per la produzione reale e viene monitorato attraverso l'assemblaggio e i nostri test di fine linea.
Scorecard ed elenco dei fornitori approvati
Il fornitore viene valutato in base alla qualità, alla consegna e alla reattività. Solo coloro che superano la barra si uniscono all'elenco dei fornitori approvati e il punteggio viene rivisto, non permanente.
L'approvazione non è permanente
Entrare nell'elenco dei fornitori approvati è l'inizio, non la fine. I fornitori rimangono attivi solo finché continuano a liquidare gli stessi assegni.
Ispezione in entrata
Ogni consegna viene campionata e controllata rispetto alle specifiche prima di essere rilasciata sulla linea. I lotti non conformi vengono messi in quarantena e non utilizzati.
Ri-audit periodico
I fornitori approvati vengono sottoposti nuovamente ad audit secondo un programma. Una pianta che va alla deriva – in termini di attrezzature, personale o processi – viene catturata prima che arrivi sul campo.
Tracciabilità dei lotti
I lotti dei componenti rimangono collegati ai veicoli su cui sono entrati, quindi qualsiasi problema sul campo può essere ricondotto a uno specifico lotto del fornitore e contenuto.
Ciclo di azioni correttive
Quando qualcosa non funziona, il fornitore dispone di un'azione correttiva documentata. Ripetere i fallimenti senza una vera soluzione significa rimuovere dall'elenco.
Il punto di tutto questo: coerenza. Un acquirente che ordina da noi quest'anno e di nuovo tra tre anni dovrebbe ottenere lo stesso veicolo - stesse parti, stessa qualità - non una lotteria che dipende da chi abbiamo acquistato da quel mese.
La qualità inizia prima della linea
Il controllo dietro ogni parte è ciò che fa sì che la scheda tecnica abbia un significato. Parla con il nostro team di esportazione o scopri come si svolge la stessa disciplina nei test.