Избор добављача и контрола квалитета компоненти
Трицикл је поуздан онолико колико је најслабији део на њему. Пре него што било која компонента — батерија, мотор, контролер, кочница, челик — буде дозвољена на производну линију, добављач иза ње пролази кроз документовани процес провере. На овај начин одржавамо конзистентан квалитет серије за серијом.
Шест ствари које сваки добављач мора да докаже
Ниједан критеријум не квалификује добављача сам по себи. Продавац мора да очисти свих шест пре него што било који од њихових делова стигне до производног трицикла.
Сертификација и усклађеност
Важећа сертификација система квалитета и, где је делу потребно, извештаји о испитивању и сертификати материјала потребни за наша извозна тржишта.
Тестирање узорака
Предпроизводни узорци су тестирани у нашем предузећу у односу на наша ограничења прихватљивости — не само у подацима добављача.
Ревизија на лицу места
Посећујемо фабрику: производну линију, контролу улазног материјала, опрему за тестирање и како они поступају са сопственим отпадом.
Капацитет и континуитет
Добављач мора да држи корак са нашим распоредом изградње и да држи залихе међуспремника, тако да један недостатак никада не одуговлачи поруџбину купца.
Сљедивост материјала
Шарже се могу пратити до њиховог извора. Ако се квар икада појави на терену, можемо тачно да изолујемо које јединице су погођене.
Трацк Рецорд
Историја терена са упоредивим купцима, плус како је добављач реаговао последњи пут када је нешто пошло по злу — корективне мере су важније од чистог листа.
Од дугачке листе до одобреног добављача
Сваки нови добављач пролази кроз истих пет фаза. Ништа не прескаче напред — јак узорак не купује пролазну ревизију.
Дуга листа и преглед документације
Ми бирамо кандидате у ужи избор и прегледамо сертификате, извештаје о испитивању, сертификате о материјалима и производне капацитете на папиру пре него што се било чије време потроши на узорке.
Тестирање узорака
Узорци пре производње долазе у нашу сопствену тестну област и раде у складу са нашим границама прихватљивости — оптерећење, животни век, топлота, уклапање. Резултати се бележе, а не узимају се на поверење.
Ревизија на лицу места
Прошетамо фабриком добављача: контрола улазног материјала, сама линија, опрема за тестирање и начин на који стављају у карантин и рукују сопственим отпадом.
Пробна серија
Одобрени кандидат испоручује ограничену пробну серију која иде у праве производне верзије и прати се кроз монтажу и наше тестирање на крају линије.
Сцорецард и листа одобрених добављача
Добављач се оцењује на основу квалитета, испоруке и одзива. Само они који пребришу траку придружују се листи одобрених добављача — и резултат се прегледа, а не трајно.
Одобрење није трајно
Долазак на листу одобрених добављача је почетак, а не циљ. Снабдевачи остају на томе само док настављају да обављају исте чекове.
Инцоминг Инспецтион
Свака испорука се узоркује и проверава у односу на спецификације пре него што се пусти на линију. Неусаглашене серије се стављају у карантин, а не истрошене.
Периодична поновна ревизија
Одобрени добављачи се поново ревидирају према распореду. Биљка која плута — на опреми, кадровима или процесу — ухваћена је пре него што се појави на пољу.
Батцх Трацеабилити
Партије компоненти остају повезане са возилима у која су ушле, тако да се сваки проблем на терену може пратити до одређене серије добављача и задржати.
Петља корективних акција
Када нешто поквари, добављач поседује документовану корективну акцију. Поновљени кварови без правог поправка значе уклањање са листе.
Поента свега овога: доследност. Купац који наручи од нас ове и поново за три године треба да добије исто возило — исте делове, исти квалитет — а не лутрију која зависи од тога кога смо купили тог месеца.
Квалитет почиње пре линије
Провера иза сваког дела је оно што чини да спецификација нешто значи. Разговарајте са нашим тимом за извоз или погледајте како се иста дисциплина понаша на тестирању.