முச்சக்கரவண்டி பாகங்கள் மற்றும் முழுமையான வாகனங்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

வரிக்கு உணவளிக்கும் கூறுகளைப் பெறுவதில் ஒவ்வொரு தொகுதி ஆய்வு. தகுதிக்கு முந்தைய பக்கம் - ஒரு சப்ளையர் எவ்வாறு இங்கு பாகங்களை அனுப்பத் தகுதி பெறுகிறார் என்பது - கவனம் சப்ளையர்களை எப்படி தேர்வு செய்கிறோம்.

வெல்டிங், பெயிண்டிங், டிரைவ்டிரெய்ன் மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி ஆகியவற்றின் போது ஆன்-லைன் சோதனைகள். வெல்டிங் சீம்கள் வரைவதற்கு சட்டத்தை நகர்த்துவதற்கு முன் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன; பெயிண்ட் ஃபிலிம் தடிமன் சட்டசபைக்கு முன் சரிபார்க்கப்படுகிறது; உடல் செல்லும் முன் வயரிங் தொடர்ச்சி சரிபார்க்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலையில் உள்ள சிக்கல்களை விட இங்கே சிக்கிய சிக்கல்களை சரிசெய்வது மலிவானது.

ஒவ்வொரு அலகு — ஒரு மாதிரி தொகுதி அல்ல — கொள்கலன் பேக்கிங் முன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனைகள் மூலம் இயங்கும்: சுமை, பிரேக், சாலை, மின்சார பாதுகாப்பு. ஒவ்வொரு யூனிட்டும் இந்த கட்டத்தில் கையொப்பமிடப்பட்ட ஒரு QC பதிவு மற்றும் கப்பலில் உள்ள கொள்கலனுடன் உள்ளது.

கார்கோ மற்றும் டிப்பர் மாடல்கள் மாடலின் மதிப்பிடப்பட்ட பேலோடில் ஏற்றப்படுகின்றன, மேலும் சேஸ் நிரந்தர விலகல், சட்டத்தின் நேரான தன்மை மற்றும் டிரைவ் டிரெய்னில் சுமையின் கீழ் உள்ள ஏதேனும் பிணைப்புக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது. பயணிகள் கேபின் மாதிரிகள் மதிப்பிடப்பட்ட கட்டமைப்பில் உருவகப்படுத்தப்பட்ட பயணிகளின் எடையுடன் சோதிக்கப்படுகின்றன. மாடல்-குறிப்பிட்ட ஸ்பெக் ஷீட் புள்ளிவிவரங்கள் பாஸ் அளவுகோல்கள் - தயாரிப்பு பக்கத்தில் தோன்றும் அதே எண்கள்.

மாடலின் மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்திற்கு வாகனம் கொண்டு வரப்பட்டு, ஏற்றப்பட்ட நிலையில் நிறுத்தும் தூரம் விவரக்குறிப்புக்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த பிரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரேக் சமநிலை (முன்-பின் மற்றும் பக்கவாட்டு) சரிபார்க்கப்பட்டது. ஹைட்ராலிக் வெர்சஸ் மெக்கானிக்கல் பிரேக் சிஸ்டம் கொண்ட மாடல்கள் அவற்றின் சிஸ்டம் வகுப்பிற்கான ஸ்பெக்கிற்கு எதிராக சோதிக்கப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட யூனிட்டும் தொழிற்சாலை சாலை சுற்றுகளில் ஒரு குறுகிய சோதனை வளையத்தை இயக்குகிறது: முடுக்கம், திசைமாற்றி, பிரேக்கிங், டிரைவ்டிரெய்ன் பதில், விளக்கு மற்றும் காட்டி செயல்பாடு. சாலை சோதனை என்பது ஒருங்கிணைப்பு சோதனை - பெஞ்ச் சோதனைகள் தவறவிடக்கூடிய சிக்கல்களைப் பிடிக்கும் சோதனை இது.

வயரிங் தொடர்ச்சி, இன்சுலேஷன், பேட்டரி பேக் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சார்ஜ் / டிஸ்சார்ஜ் செயல்பாடு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. லித்தியம் பொதிகள் கூடுதலாக கடல் சரக்குக்கு தேவையான UN38.3 சோதனை சுருக்கத்தை கொண்டு செல்கின்றன. இலக்கு சந்தை மின்னழுத்த தரநிலைக்கான சார்ஜர் இணக்கத்தன்மை இந்த கட்டத்தில் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு யூனிட்டும் அதன் சொந்த QC சைன்-ஆஃப் பதிவுடன் அனுப்பப்படுகிறது: எந்த சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன, யார் கையொப்பமிட்டனர், ஏதேனும் நிபந்தனை குறிப்புகள். இது வாகனத்துடன் பயணிக்கும் ஆவணம், பொதுவான பேட்ச் சான்றிதழ் அல்ல.

ஒவ்வொரு கன்டெய்னரும் ஒரு சுருக்கமான பதிவுடன் அனுப்பப்படுகிறது: மாதிரி கலவை, வரிசை எண்கள், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை பாஸ் பதிவு, பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு சரிபார்ப்பு மற்றும் ஏற்றுமதி ஆவணங்கள் பேக் இலக்கு சந்தைக்கு பொருந்தும்.

ஒரு யூனிட் வரிசை எண்களின் வரைபடம் பின்வருவனவற்றிற்கு: கூறுகள் வந்த சப்ளையர் தொகுதி, வாகனம் கட்டமைக்கப்பட்ட உற்பத்தி ஸ்லாட் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனைகளில் கையெழுத்திட்ட QC ஆபரேட்டர். உத்திரவாதப் பணிக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் மூல காரணத்தைக் கண்டறிதல் உண்மையில் ஒரு காகிதத் தடத்தைக் கொண்டுள்ளது.

தோல்வியுற்ற அலகுகள் வரியை விட்டு வெளியேறுகின்றன மற்றும் அனுப்ப வேண்டாம். QC பதிவு தோல்வி பயன்முறையைப் பதிவு செய்கிறது மற்றும் அலகு மறுவேலைக்கு அல்லது பொறுப்பான உற்பத்தி நிலையத்திற்குத் திரும்பும்.

சிக்கல் ஒரு முறை (ஒற்றை அசெம்பிளி பிழை) அல்லது பேட்டர்ன் (கூறு தொகுதி, வரி அமைவு, வடிவமைப்பு சிக்கல்) என்பதை அடையாளம் காண செயலில் உள்ள பதிவுகளுடன் தோல்வி பயன்முறை பொருந்துகிறது. தோல்வியுற்ற யூனிட்டில் மட்டும் அல்லாமல், கோடு முழுவதும் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டை வடிவங்கள் தூண்டுகின்றன.

மேம்பாடு அல்லது தயாரிப்புக்கு முந்தைய சோதனையில் காணப்படும் முறையான சிக்கல்கள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், அவற்றை மூடிய பொறியியல் திருத்தத்துடன் வெளியிடப்படுகின்றன. பார்க்கவும் தோல்வி வழக்குகள் - நீங்கள் போதுமான அளவு கடினமாக சோதிக்கும்போது சோதனை உண்மையில் கண்டுபிடிக்கும்.