Дослідження та розробки

Підтримка досліджень і розробок для підбору деталей і платформ транспортних засобів

LVHANG проводить власні науково-дослідні роботи на заводі в Сюйчжоу та спільному науково-дослідному центрі в Шанхаї Пудун, маючи понад 40 патентів, що стосуються роботи з рамою, підвіскою та приводом. Наша команда інженерів поєднує запити на конфігурацію з перевіркою дизайну, валідацією прототипу та програмою підготовки транспортного засобу чи запчастин до виробництва.

40+

Внутрішні патенти

150+

Інженери з НДДКР та виробництва

Сюйчжоу + Шанхай

Внутрішній слід R&D

15

Моделі в активному виробництві

Чим володіє R&D

П’ять напрямків, які ми розробляємо власними силами

«Внутрішні дослідження та розробки» означають, що наші інженери володіють дизайном речей, які вирішують, чи транспортний засіб витримає робочий день. Це ті області, де зміна конфігурації не є рішенням про джерело, а рішенням інженера, яке ми приймаємо.

Геометрія шасі

Колісна база, ширина колії, розподіл навантаження, жорсткість рами під різну конфігурацію вантажу. Шасі — це те, звідки походить кожен номер корисного навантаження на кожній сторінці продукту — якщо ми кажемо, що вантажний ящик витримує номінальне навантаження, рама під ним була розроблена та перевірена на стенд для цього.

Схема трансмісії

Розміщення двигуна, монтаж контролера, стандарти напруги (60 В / 72 В) і те, як батарея, двигун і контролер взаємодіють один з одним на підйомах, підйомах і зупинках-стартах у місті. Компонування трансмісії – це різниця між моделлю, призначеною для одного типу маршруту, і моделлю, яка обслуговує декілька.

Конструкція кузова та кабіни

Конструкції з відкритим кузовом, самоскидом, сухим фургоном, рефрижераторами та пасажирськими кабінами — розміри відповідають класу вантажопідйомності, налаштовані відповідно до шаблонів доступу до бічних і задніх дверей, які фактично використовуються в операції. Конструкції кабіни сконструйовані для захисту пасажирів у класі швидкості, призначеному для моделі.

Підвіска та розподіл навантаження

Коефіцієнти пружності, налаштування амортизаторів і розробка траєкторії навантаження, щоб транспортний засіб витримав номінальне корисне навантаження без падіння або шкоди для геометрії рульового керування. Підвіска є однією з патентованих категорій, особливо щодо того, як триколісна платформа розподіляє вагу під навантаженням.

Інтеграція батареї та електричної системи

Конструкція акумуляторної батареї з використанням свинцево-кислотної та літієвої хімії, характеристики заряду/розряду, узгоджені з маршрутом, маршрутизація джгутів для полегшення ремонту під час експлуатації та пакет документів (включаючи UN38.3 для морських перевезень), необхідний для експорту. Інтеграція батареї змінюється між моделями — ми не прикручуємо стандартний пакет до кожного шасі.

Категорії патентів

Що насправді покривають 40+ патентів

Патенти самі по собі є поганим сигналом — багато заводів мають багато патентів, які не мають значення для серійного автомобіля. Нижче наведено робочий розподіл того, де наші фактично живуть у речах, які визначають якість одиниць.

Рама та підвіска

Геометрія шасі, зварні шви рами, шляхи навантаження на підвіску та те, як триколісні платформи розподіляють корисне навантаження. Найбільша окрема патентна категорія, тому що рама — це те, на що спирається будь-яка специфікація автомобіля.

Кріплення трансмісії та двигуна

Розташування двигуна, інтеграція контролера та компонування трансмісії для електричних триколісних велосипедів LVHANG і конфігурацій візків для гольфу — інженерна техніка, яка вирішує, чи потребує маршрут більший підйом, більший запас ходу чи простіше щоденне обслуговування.

Геометрія шасі та розподіл навантаження

Колісна база, ширина колії та інженерна система розподілу навантаження триколісної платформи — це робота, завдяки якій номінальне корисне вантажопідйомність може переносити всю вантажну групу без шкоди для кермування та стабільності.

Конструкція кабіни

Геометрія пасажирської кабіни в напівзакритому та закритому варіантах — розміри підібрані відповідно до захисту пасажирів у класі швидкості, який цільова модель, і до моделей доступу, які фактично використовуються в експлуатації.

Потік від проектування до виробництва

Як запит стає продукційним механізмом

Шість етапів від конфігурації покупця призводять до того, що одиниця сходить з лінії остаточного складання. Більшість замовлень дистриб’юторів стосуються лише етапів блокування та виробництва; Проекти OEM/ODM проходять усі шість.

1

Коротка інформація та техніко-економічне обґрунтування

Зафіксовані цілі конфігурації: маршрут, навантаження, клімат, регулювання, обсяг. Дослідження та розробки підтверджують, що входить до сфери застосування, а що потребує роботи на рівні OEM.

2

Концепція та САПР

Інженерія володіє моделлю CAD для будь-якої нової конструкції — шасі, кабіни, кузова. Повторне використання існуючих модулів там, де вони підходять; нова геометрія розроблена там, де їх немає.

3

Прототип

Невелика партія прототипів транспортних засобів виготовляється з тієї самої виробничої лінії для репрезентативних умов виробництва, а не для одноразових лабораторних робіт.

4

Стендовий тест

Перевірка навантаження, перевірка гальм, електрична безпека, умови навколишнього середовища, де це необхідно. Висновки часто змінюють дизайн перед польовими випробуваннями — невдачі, про які ми публікуємо Випадки невдач жити тут.

5

Польові випробування

Прототипи розгорнуті на типових маршрутах для тривалої роботи. Дані стендових випробувань необхідні, але недостатні — реальні робочі цикли виявляють проблеми, які пропускають стендові установки.

6

Блокування виробництва

Остаточна специфікація заморожена, виробничий інструмент нарізаний, лінія запланована. З цього моменту конфігурацію можна виробляти в обсязі на стандартній лінії.

FAQ

Що дистриб’ютори запитують про дослідження та розробки

Конфігурація = вибір з наявних опцій на стандартну модель (кузов, акумулятор, напруга, фарба). Відбувається в стандартному робочому слоті. OEM = ваш бренд на нашому стандартному транспортному засобі, іноді з косметичними змінами кузова чи обробки. ODM = ми розробляємо транспортний засіб, кузов або систему відповідно до ваших специфікацій із залученням науково-дослідних робіт на короткому етапі. ODM збільшує час виконання та вартість інструменту; команда експорту оцінює кожен проект окремо.

Так — через забір OEM/ODM. Запитання, які ми задамо спочатку: який маршрут, навантаження та нормативна ціль? Дизайн призначений для одного ринку чи кількох? Який реалістичний річний обсяг, щоб ми могли амортизувати інструменти? Див Програма OEM / ODM огляд, а потім надішліть бриф групі експорту.

Цілком залежить від того, чи покривають існуючі модулі те, що вам потрібно, чи потрібно розробити нову геометрію. Косметичний OEM-проект (фарба, значки, незначні зміни кузова) вписується в стандартний виробничий слот. Нова кабіна або вантажний кузов додає інструментів і часу на стендові випробування. Нова трансмісія або шасі – це багатомісячний проект. На короткому етапі хронологія стає конкретною.

Домовленості про інтелектуальну власність записуються в угоду OEM/ODM перед початком будь-яких проектних робіт — ми не заявляємо про право власності за замовчуванням і не призначаємо його за замовчуванням. Правильна структура залежить від того, скільки інвестицій робить кожна сторона, чи є дизайн ексклюзивним для одного ринку та який захист має сенс для обох сторін. Команда експорту розглядає це на короткому етапі.

Обидва. На заводі в Сюйчжоу є інженерний персонал, який працює безпосередньо з виробництвом — ближче до лінії, ближче до прототипів. Спільний науково-дослідний центр у Шанхаї Пудун виконує роботу на стадії проектування та залучає спеціалістів. Більшість проектів використовують обидва, а передача структурована навколо етапів прототипу та стендового випробування.

Маєте конфігурацію або спеціальний проект для ознайомлення?

Надішліть короткий опис конфігурації або спеціальну проектну мету команді експорту — вони перенаправлять її потрібному контакту з науково-дослідних робіт і повернуться протягом одного робочого дня з техніко-економічним обґрунтуванням і планом наступного етапу.